اصل قدرت آهن لحیم کاری الکتریکی را انتخاب کنید
انتخاب آهن لحیم کاری الکتریکی به طور کلی از اصول زیر پیروی می کند:
① شکل نوک آهن لحیم کاری باید با الزامات سطح جوش و تراکم مونتاژ محصول سازگار باشد.
② دمای نوک لحیم کاری باید با نقطه ذوب لحیم کاری سازگار باشد که به طور کلی بالاتر از نقطه ذوب لحیم کاری 30 تا 80 درجه است (به استثنای دمای کاهش یافته زمانی که نوک آهن لحیم کاری تماس می گیرد. نقطه لحیم کاری).
③ ظرفیت حرارتی آهن لحیم کاری باید مناسب باشد. زمان بازیابی دمای نوک آهن لحیم کاری باید با نیازهای سطح جوش تطبیق داده شود. زمان بازیابی دما به زمان مورد نیاز برای بازگشت دمای نوک لحیم کاری به بالاترین درجه حرارت پس از کاهش دمای نوک هویه به دلیل اتلاف حرارت در طول چرخه لحیم کاری اطلاق می شود. این مربوط به قدرت آهن لحیم کاری، ظرفیت حرارتی و شکل و طول نوک آهن لحیم کاری است.
اصل قدرت برای انتخاب آهن لحیم کاری به شرح زیر است:
① هنگام لحیم کاری مدارهای مجتمع، ترانزیستورها و سایر اجزای گرم و آسیب پذیر، از گرمایش داخلی 20 وات یا آهن لحیم کاری گرمایش خارجی 25 وات استفاده کنید.
② هنگام لحیم کاری سیم های ضخیم تر و کابل های کواکسیال، نوع گرمایش داخلی 50 وات یا آهن لحیم کاری گرمایش خارجی 45 تا 75 وات را در نظر بگیرید.
③ هنگام لحیم کاری قطعات بزرگتر، مانند لنت های اتصال زمین شاسی فلزی، باید آهن لحیم کاری برقی بالاتر از 100 وات را انتخاب کنید.
استفاده از آهن لحیم کاری
اتو لحیم کاری برقی نباید برای مدت طولانی بدون استفاده از آن انرژی داده شود. این امر به راحتی باعث سوختن هسته لحیم کاری در اثر اکسیداسیون تسریع شده و کاهش عمر آن می شود. در همان زمان، نوک آهن لحیم کاری به دلیل گرمای طولانی مدت اکسید می شود و حتی "تا حد مرگ" می سوزد و دیگر "قلع نمی خورد".
اقدامات احتیاطی در استفاده از آهن لحیم کاری برقی
① انتخاب معقول انواع مختلف آهن لحیم کاری برقی با توجه به هدف جوشکاری.
② در حین استفاده خودسرانه به نوک هویه لحیم کاری ضربه ندهید تا آسیبی نبیند. ضخامت دیواره لوله فولادی شاتون آهن لحیم کاری گرمایش داخلی فقط 0.2 میلی متر است، بنابراین برای جلوگیری از آسیب نمی توان آن را با انبردست بست. در طول استفاده، باید مرتباً نگهداری شود تا اطمینان حاصل شود که نوک آهن لحیم کاری با یک لایه نازک قلع پوشانده شده است.
