دلایل و راه حل های قلع نچسب نوک آهن لحیم کاری

دلایل و راه حل های قلع نچسب نوک آهن لحیم کاری

در طول فرآیند لحیم کاری بدون سرب، گاهی اوقات ممکن است پدیده ای رخ دهد که نوک آهن لحیم کاری به قلع نچسبد. علاوه بر مسائل کیفی خود سر لحیم کاری، می توان دلایل این نوع وضعیت را از 9 جنبه دیگر نیز شناسایی کرد:

1. انتخاب دمای بیش از حد بالا به راحتی می تواند باعث اکسیداسیون شدید در سطح قلع نوک آهن لحیم شود.

2. قبل از استفاده از قلع روی سطح پوشش داده شده قلع نخورید.

3. استفاده از روش های تمیز کردن نادرست یا معیوب.

4. استفاده از لحیم یا شار ناخالص در سیم لحیم را قطع کنید.

5. هنگامی که دمای کار بیش از 350 درجه باشد و جوشکاری بیش از 1 ساعت متوقف شود، مقدار قلع روی سر لحیم کاری بدون سرب بسیار کم است.

6. نوک آهن لحیم کاری "خشک سوز"، مانند زمانی که میز لحیم کاری استفاده نمی شود و قلع روی سطح نوک آهن وجود ندارد، می تواند باعث اکسیداسیون سریع نوک لحیم کاری شود.

7. شار مورد استفاده بسیار خورنده است و باعث اکسیداسیون سریع نوک آهن لحیم می شود.

8. استفاده از شار فعال خنثی بدون تمیز کردن منظم اکسید روی نوک آهن لحیم کاری

9. تماس با مواد آلی مانند پلاستیک، روان کننده ها یا سایر ترکیبات. روش های متداول رسیدگی:

این است که از یک چاقوی کوچک برای خراش دادن لایه اکسید نوک آهن لحیم کاری استفاده کنید و مس را که توسط هوا اکسید نشده است در معرض دید قرار دهید. سپس آن را در جعبه رزین فرو کنید و در قالب فرو کنید و می توانید به طور معمول از آن استفاده کنید. اما این روش به اندازه کافی برای برداشتن کامل نیست و اگر برای مدت طولانی خراشیده شود، نوک آهن لحیم نازک‌تر می‌شود و بر انتقال حرارت تأثیر می‌گذارد، باعث افت دما و حتی آسیب به نوک لحیم می‌شود.

روش پردازش سریع و کارآمد عبارت است از:
دسته چوبی آهن لحیم برقی را بگیرید، نوک آهن لحیم اکسید شده را در ظرف حاوی الکل فرو کنید و پس از 1-2 دقیقه آن را بردارید. اکسید کاملاً و تمیز حذف شده است و نوک آهن لحیم کاری کاملاً جدید به نظر می رسد. زیرا پس از حرارت دهی با اکسید مس و الکل، یک واکنش شیمیایی رخ می دهد که باعث کاهش مس می شود و هیچ اثر خورنده ای روی نوک آهن لحیم کاری ندارد.