خلاصه نکات کلیدی فناوری جوشکاری آهن لحیم کاری
1. انتخاب آهن لحیم کاری الکتریکی
قدرت لحیم کاری برقی باید بر اساس اندازه محل اتصال لحیم کاری تعیین شود. هر چه مساحت محل اتصال لحیم کاری بزرگتر باشد، سرعت اتلاف گرما در محل اتصال لحیم کاری بیشتر است، بنابراین آهن لحیم کاری الکتریکی انتخابی نیز باید قدرت بالاتری داشته باشد. قدرت لحیم کاری برقی جنرال 20 وات، 25 وات، 30 وات، 35 وات، 50 وات و غیره است. انتخاب توانی در حدود 30 وات در طول فرآیند تولید مناسب تر است.
پس از استفاده طولانی مدت، یک لایه اکسید روی سر یک آهن لحیم کاری الکتریکی تشکیل می شود که خوردن قلع را دشوار می کند. در این مرحله، لایه اکسید را می توان با یک فایل حذف کرد. پس از روشن شدن دستگاه لحیم کاری، می توان زمانی که سر آن کمی داغ شد، کلوفون را وارد کرد و برای ادامه استفاده از قلع لحیم کاری استفاده کرد. هویه های برقی تازه خریداری شده نیز باید قبل از استفاده قلع شوند.
2. لحیم کاری و شار
سیم لحیم کاری با نقطه ذوب پایین و شار غیر خورنده مانند رزین را انتخاب کنید. لحیم کاری صنعتی و روغن لحیم اسیدی خورنده نباید استفاده شود. بهتر است از سیم لحیم حاوی رزین استفاده کنید که استفاده از آن بسیار راحت است.
3. روش جوشکاری
قطعات باید تمیز و قلع شوند و قطعات الکترونیکی باید در هوا ذخیره شوند. به دلیل اکسیداسیون، لایه ای از فیلم اکسید به پین های اجزا و همچنین سایر کثیفی ها متصل می شود. قبل از جوشکاری، می توان از یک چاقوی کوچک برای خراش دادن لایه اکسید استفاده کرد و بلافاصله یک لایه قلع لحیم کاری (که معمولاً به عنوان پوشش قلع شناخته می شود) قبل از جوشکاری اعمال می شود. پس از درمان فوق، قطعات به راحتی محکم می شوند و مستعد لحیم کاری کاذب نیستند.
(1) دمای جوش و زمان جوش
هنگام جوشکاری، دمای لحیم کاری برقی باید از دمای قلع لحیم کاری بیشتر باشد، اما نباید خیلی زیاد باشد، ترجیحاً زمانی که نوک لحیم کاری با رزین تماس پیدا می کند و فقط دود می کند. اگر زمان جوش خیلی کوتاه باشد، دمای محل اتصال لحیم کاری بسیار پایین است، ذوب شدن محل اتصال لحیم کاری کافی نیست و اتصال لحیم کاری ناهموار است که به راحتی می تواند باعث لحیم کاری کاذب شود. برعکس، اگر زمان جوش بیش از حد طولانی باشد، لحیم کاری می تواند به راحتی جریان یابد و باعث گرم شدن بیش از حد و آسیب به قطعات شود.
(2) تعداد قلع اعمال شده به نقاط جوش
مقدار لحیم روی نقطه جوش نباید خیلی کم باشد، زیرا خیلی کم است و جوش محکم نیست و استحکام مکانیکی نیز بسیار ضعیف است. و زیاده روی به راحتی می تواند باعث ظاهر زیاد و قطع ارتباط داخلی شود. لحیم کاری باید فقط تمام پین های اجزا را روی نقطه لحیم کاری غوطه ور کند و طرح کلی آن قابل مشاهده باشد.
(3) به موقعیت آهن لحیم کاری و نقاط جوش توجه کنید
زمانی که مبتدی ها مشغول جوشکاری هستند، معمولاً آهن لحیم کاری برقی را به جلو و عقب می برند یا آن را به شدت در محل جوش فشار می دهند که این روش اشتباهی است. روش صحیح استفاده از سطح روکش قلع آهن لحیم کاری برای تماس با نقطه جوش است که دارای ناحیه انتقال حرارت زیاد و سرعت جوش سریع است.
4. بازرسی پس از جوشکاری
پس از اتمام جوشکاری، لازم است نشتی لحیم، لحیم کاری معیوب و اتصال کوتاه قطعات ناشی از جریان لحیم کاری بررسی شود. تشخیص لحیم کاری کاذب دشوار است، بنابراین می توان از موچین برای بستن پین های اجزا و کشیدن آنها به آرامی استفاده کرد. در صورت مشاهده لرزش، جوشکاری تعمیری باید بلافاصله انجام شود.
