【مشخصات استفاده از آهن لحیم کاری】——مشخصات استفاده و اندازه گیری دما از آهن لحیم کاری
یک، هویه لحیم کاری با وات ثابت، و هویه لحیم کاری غیر قابل تنظیم دما
1. علامت 20 - 25 W، و دمای جوش مربوطه 200 - 250 درجه است.
2. علامت 30 - 35 W، و دمای جوش مربوطه 250 - 300 درجه است.
3. علامت 40 - 45 W، و دمای جوش مربوطه 280 - 350 درجه است.
4. با علامت 50 وات، دمای جوش مربوطه 320 - 380 درجه است.
5. با علامت 60 وات، دمای جوش مربوطه 320 - 400 درجه است.
6. علامت 75 - 80 W، و دمای جوش مربوطه 350 - 400 درجه است.
7. علامت 100 W، دمای جوش مربوطه 380 - 450 درجه است.
دو، الزامات فنی اولیه
1. آهن لحیم کاری برقی باید دارای یک دستگاه زمین خوب و مقاومت زمین قابل اعتماد باشد.
2. اتصالات لحیم قلع باید به اندازه کافی مرطوب، صاف (بدون سرب کمی تیره خواهد شد)، عاری از عیوب مانند اتصال کوتاه، لبه های تیز، مهره های قلع، سوراخ های سوزنی، لحیم کاری سرد، لحیم کاری کاذب و لحیم کاری مجازی باشند. هدایت الکتریکی خوب و استحکام مکانیکی خاص، ارتفاع اتصالات لحیم کاری باید الزامات را برآورده کند.
3. انتخاب معقول لحیم کاری، شار و ابزار. ماده اصلی اتصال لحیم کاری باید یک هادی آلیاژی باشد که از همجوشی لحیم یوتکتیک تولید می شود.
سه، روش انتخاب آهن لحیم کاری الکتریکی
1. یک آهن لحیم کاری برقی با وات مناسب انتخاب کنید و حداقل دمای نوک آهن لحیم کاری را کنترل کنید، در حالی که حداکثر دما با ویژگی های مواد نوک آهن لحیم کاری و ماهیت شار تعیین می شود.
2. دمای لحیم کاری لحیم کاری تخته های چاپی لحیم کاری با توجه به سایز پد و اجزاء (مساحت، جنس) متفاوت است و دمای لحیم کاری بر اساس استانداردهای زیر اجرا می شود:
لحیم کاری سرب: دما در 250 درجه - 380 درجه کنترل می شود.
لحیم کاری بدون سرب: دما در 320 درجه - 450 درجه کنترل می شود.
نه خیلی بالا و نه خیلی پایین.
3. آهن لحیم کاری الکتریکی (50 - 80W) برای جوش دادن فنرهای باتری و اتصالات لحیم کاری با مساحت بزرگ (زمین یا بالای 5 میلی متر) مناسب است و سیم لحیم کاری باید 1.2 میلی متر یا بالاتر باشد.
4. آهن لحیم کاری الکتریکی (20-45W) برای سیم‌ها (اجزا) با قطر لنت عمومی 4 میلی‌متر یا کمتر و سیم جوش 1.{4}} میلی‌متر یا کمتر است.
5. آهن لحیم کاری با دمای ثابت برای تعمیر اتصالات لحیم کاری (قلع نگهدارنده) و جوشکاری آی سی و همچنین قطعات کار، اجزای کوچک و اجزای حساس به دما که الزامات سختگیرانه ای در مورد کیفیت اتصالات لحیم کاری دارند، مناسب است. سیم لحیم 1.{2}} میلی متر است.
چهار، روش عملیات
1. جوشکاری اتصالات لحیم کاری به روش 5-مرحله: 1 را فشار دهید تمیز کردن - 2 گرمایش - 3 افزودن لحیم - 4 گرفتن لحیم - 5 به سرعت لحیم کاری را بردارید آهن - خنک کننده و جامد - اتصالات لحیم کاری - پیرایش و تمیز کردن. موقعیت گرمایش باید دقیق، سریع و ماهرانه باشد.
2. به طور کلی، زمان جوش در 2.5 ثانیه کنترل می شود. برای زمان جوشکاری زیر 320 درجه، زمان جوش در عرض 3 ثانیه کنترل می شود. برای قطر لنت بالاتر از 4 میلی متر، زمان جوش در عرض 5 ثانیه کنترل می شود. جوشکاری مدارهای مجتمع و قطعات حساس به حرارت نباید بیش از 2 ثانیه باشد. ثانیه، و تعداد جوشکاری های مکرر نباید بیش از 3 بار باشد.
3. لحیم کاری (سیم لحیم کاری) را روی محل اتصال لحیم کاری قرار دهید، سپس لحیم کاری را با آهن لحیم ذوب کنید و گرما را از سطح تماس لحیم با هویه لحیم کاری به سطح جوش منتقل کنید تا جوشکاری محقق شود که موثرترین کار است. روشی برای گرم کردن قطعه کار گرم کردن مستقیم قطعه کار با آهن لحیم کاری نه تنها بازده حرارتی ضعیفی دارد، بلکه اکسیداسیون سطح جوش را تسریع می کند که باعث خراب شدن جوش و ایجاد مشکلات بیشتر در جوشکاری می شود.
اقدامات احتیاطی برای استفاده از پنج و آهن لحیم کاری
1. وضعیت نگه داشتن هویه در هنگام لحیم کاری دستی: شبیه به حالت گرفتن خودکار و نوشتن.
2. کثیفی و شار سوخته روی سطح تماس نوک آهن لحیم کاری مانع از هدایت گرما می شود و باید با یک اسفنج مرطوب پاک شود و سطح تماس باید همیشه تمیز نگه داشته شود.
3. برای اتصالات لحیم قطعات SMD و اجزای پای نازک (مانند سیم، LED و غیره)، دمای آهن لحیم کاری به طور کلی طبق استانداردهای زیر اجرا می شود:
لحیم کاری سرب: دما در 250 درجه - 350 درجه کنترل می شود.
لحیم کاری بدون سرب: دما در 320 درجه - 400 درجه کنترل می شود.
4. برای اتصالات لحیم کاری با اتلاف حرارت سریعتر و افزودن قلع بیشتر (مانند صفحات قطبیت مثبت و منفی باتری و غیره) دمای آهن لحیم کاری به طور کلی طبق استانداردهای زیر اجرا می شود:
لحیم کاری سرب: دما در 280 درجه - 380 درجه کنترل می شود.
لحیم کاری بدون سرب: دما در 350 درجه - 420 درجه کنترل می شود.
5. اگر نوک آهن لحیم کاری مشخص شده را نمی توان پاک کرد، می توان آن را با یک فایل جدا کرد و بلافاصله برای محافظت با لحیم کاری مجدد قلع کرد. با این حال، استفاده از فایل برای نوک آهن لحیم کاری با سطح تماس با روکش آهن، روکش نقره یا سطح تماس آلیاژ سخت گرانبها ممنوع است.
6. مالش سطح جوش با نوک هویه مجاز نیست و فشار قوی مجاز نیست. هنگامی که سطح تماس آهن لحیم کاری برای پوشاندن سطح لحیم کاری موجود بسیار کوچک است، از اصطکاک متقابل سطح جوش می توان برای کمک به گسترش سریع ناحیه گرمایش و تسریع جریان لحیم کاری استفاده کرد تا از مشخصات کامل اتصال لحیم کاری اطمینان حاصل شود.
7. هنگامی که آهن لحیم کاری جدید در حال استراحت است یا به طور موقت برای جوش استفاده نمی شود، لازم است قلع را به نوک آهن لحیم کاری اضافه کنید تا از نوک آهن لحیم کاری محافظت شود. اگر بیش از 30 دقیقه ایستگاه را ترک کنید، باید منبع تغذیه آهن لحیم کاری را قطع کنید.
8. محل کار باید تمیز نگه داشته شود و سرباره قلع زباله باید به طور یکنواخت در قاب آهن لحیم بازیافت شود و قلع شکسته نمی تواند به سطح کار ضربه بزند و برای جلوگیری از ضربه زدن مستقیم به آهن لحیم کاری اکیدا ممنوع است. آسیب یا نشت؛
9. برای اتصالات لحیم کاری کوچک متراکم (مانند تخته های چاپی با اجزای وصله متراکم)، از نوک های آهن لحیم کاری با دماغه تیز استفاده کنید. برای اتصالات لحیم کاری نسبتا پراکنده و اجزای پایه ضخیم، لحیم کاری و جوشکاری تعمیری باید تا حد امکان از نوک آهن لحیم کاری صاف یا چاقویی استفاده شود.
شش، حفاظت از امنیت
1. محیط عملیاتی باید دارای تهویه خوب یا یک دستگاه تصفیه محلی اگزوز برای گازهای خروجی باشد.
2. پوسته آهن لحیم کاری برقی باید به طور قابل اعتمادی زمین شود. از نشت برق آهن لحیم کاری جلوگیری کنید.
3. قبل از عملیات جوشکاری قطعات حساس، با نام رمز تسمه حفاظتی الکترواستاتیکی شناخته می شود و در هنگام انتقال و حمل و نقل محصولات و دستگاه ها باید اقدامات حفاظتی الکترواستاتیک قابل اعتمادی وجود داشته باشد.
