لحیم کاری برقی پرقدرت خوب است یا کم مصرف؟
اتو برقی وجود ندارد، قدرت زیاد است یا قدرت کم!
انواع مختلفی از برق برای اتوهای برقی وجود دارد، انواع کوچکتر 15 وات، 20 وات، بزرگترها 200 وات، 300 وات و مدل تپانچه ای 500 وات. هنگام انجام کار جوشکاری باید توان آهن لحیم کاری را با توجه به جسم جوش تعیین کرد و گاهی اوقات توان اتو کنتاکت برق را با توجه به فصل آب و هوا (زمستان، تابستان) انتخاب کرد. برای لحیم کاری قطعات الکترونیکی، 15 وات تا 20 وات خوب است. اگر از 500 وات استفاده کنید، هنگامی که آهن لحیم کاری پایین بیاید، سیاهچاله خواهد شد. البته خوب نیست.
اینکه انتخاب توان مناسب است یا نه، عمدتاً به ذوب و جریان لحیم کاری بستگی دارد. این فرآیند بیش از سه ثانیه نیست. اگر بیش از حد طولانی باشد، به قطعات الکترونیکی آسیب می رساند، اگر خیلی کوتاه باشد، جوش قابل اعتماد نخواهد بود و اتصالات لحیم کاری صاف نمی شود.
به طور کلی، آهن لحیم کاری با پایه های کوچک مانند مقاومت، خازن، ترانزیستور و بلوک یکپارچه باید با آهن لحیم کاری 20- وات استفاده شود. برای جوشکاری هیت سینک ها، ترانسفورماتورها، روکش های محافظ و سایر دستگاه های با پایه بزرگ، یا زمین کردن صفحات مسی با مساحت بزرگ، از 35 وات تا 40 وات استفاده می شود. بنابراین، با توجه به جسم جوش، قدرت آهن لحیم کاری باید به درستی انتخاب شود. چیزی به نام توان بالا یا کم توان وجود ندارد.
مقدمه ای بر اصل لحیم کاری الکتریکی
لحیم کاری کاذب به این معنی است که فقط مقدار کمی قلع در محل اتصال لحیم جوش داده می شود و در نتیجه تماس ضعیف و خاموش و روشن شدن متناوب ایجاد می شود. جوش کاذب به این معنی است که به نظر می رسد روی سطح جوش داده شده است، اما در واقع جوش داده نشده است. گاهی اوقات می توان سیم سربی را با کشیدن دست از محل اتصال لحیم بیرون کشید. این دو وضعیت مشکلات بزرگی را برای رفع اشکال و نگهداری تولیدات الکترونیکی به همراه خواهد داشت. هر دوی این شرایط تنها با تمرین دقیق و گسترده جوشکاری قابل اجتناب هستند. هنگام لحیم کاری تخته های مدار، مطمئن شوید که زمان را به خوبی کنترل کنید. اگر خیلی طولانی باشد، برد مدار سوخته یا فویل مسی می افتد. هنگام جدا کردن قطعات از برد مدار، نوک اتو لحیم کاری را روی محل اتصال لحیم کاری بچسبانید و پس از ذوب شدن قلع روی محل اتصال لحیم، قطعه را بیرون بکشید. دمای لحیم کاری با حجم، شکل و طول نوک لحیم کاری رابطه مشخصی دارد. هنگامی که حجم نوک آهن لحیم کاری نسبتاً زیاد باشد، زمان ماندگاری طولانی تر است. علاوه بر این، برای برآوردن نیازهای مواد مختلف لحیم کاری، شکل نوک آهن لحیم کاری متفاوت است و موارد رایج آن مخروطی، اسکنه، مخروطی دایره ای و غیره است.
از محدوده اهم مولتی متر برای اندازه گیری اینکه آیا مدار باز یا اتصال کوتاه در دو سر دوشاخه وجود دارد یا خیر، استفاده کنید و سپس از محدوده Rx1000 یا Rx10000 برای اندازه گیری مقاومت بین دوشاخه و پوسته استفاده کنید. اگر نشانگر حرکت نکند یا مقاومت بیشتر از 2-3MΩ باشد، میتوان با خیال راحت و بدون نشتی از آن استفاده کرد. هسته لحیم کاری آهن لحیم کاری گرمایش داخلی از یک سیم نسبتاً نازک مقاوم در برابر نیکل کروم که روی یک لوله چینی پیچیده شده است ساخته شده است. مقاومت آن حدود 2.5 کیلو اهم (20 وات) است و دمای آهن لحیم کاری به طور کلی می تواند به حدود 350 درجه سانتیگراد برسد. از آنجا که آهن لحیم کاری گرمایش داخلی دارای ویژگی های گرمایش سریع، وزن سبک، مصرف برق کم، اندازه کوچک و راندمان حرارتی بالا است، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. پس از اتصال اتو لحیم کاری به منبع تغذیه، اگر داغ نیست یا خیلی داغ نیست، بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه کمتر از AC210V است (ولتاژ معمولی باید AC220V باشد). اگر ولتاژ خیلی کم باشد، ممکن است باعث گرمای ناکافی و مشکل در لحیم کاری شود. نوک آهن لحیم کاری اکسید شده یا قسمت چفت و بست بین انتهای ریشه نوک آهن لحیم کاری و دیواره داخلی لوله بیرونی اکسید شده است. دلیل برقی شدن خط نول این است که در سیستم تغذیه سه فاز چهار سیمه، خط نول ارت بوده و پتانسیل مشابه زمین را دارد. اگر حباب نئون هنگام آزمایش با قلم آزمایشی بدرخشد، نشان می دهد که خط صفر شارژ شده است (تفاوت پتانسیل بین خط صفر و زمین وجود دارد). مدار باز خط نول، افزایش مقاومت اتصال به زمین خط نول یا مدار باز رسانای پایین اتصال زمین و زمین شدن خط فاز همگی باعث شارژ شدن خط نول می شود.
