مقدمه ای بر انتخاب آهن لحیم کاری برقی
انتخاب قدرت آهن لحیم کاری برقی
قدرت لحیم کاری استفاده شده بسیار زیاد است که می تواند به راحتی قطعات را بسوزاند (معمولاً زمانی که دمای محل اتصال ترانزیستور و ترانزیستور از 200 درجه بیشتر شود، می سوزد) و باعث جدا شدن سیم های چاپ شده از بستر می شود. ; قدرت لحیم کاری استفاده شده بسیار کم است، قلع لحیم کاری نمی تواند کاملا ذوب شود، شار نمی تواند تبخیر شود، اتصالات لحیم کاری صاف و محکم نیستند و مستعد لحیم کاری کاذب است. به طور کلی، برای جوشکاری مدارهای مجتمع، بردهای مدار چاپی، مدارهای CMOS، تزئینات ترانزیستورها، ضبط کننده های نوع آی سی، تلویزیون ها و انجام آزمایشات مدار معمولی استفاده می شود. به طور کلی توصیه می شود از 20 وات استفاده کنید. برای تعمیر دستگاه های لوله وکیوم مانند دستگاه های صفراوی و ابزار قدیمی استفاده از 35 وات و برای دستگاه های دارای گرمایش خارجی 45 وات توصیه می شود. برای جوشکاری سیم کشی ترانسفورماتورهای بزرگ و خطوط اصلی زمین بر روی بسترهای فلزی، توصیه می شود از 50 وات گرمایش داخلی، 75 وات گرمایش خارجی و برخی کاربردهای توان بالاتر استفاده شود.
سرهای لحیم کاری اشکال مختلفی دارند و نکته کلیدی در انتخاب آن حفظ منظم مقدار مشخصی از لحیم کاری، ذوب سریع و موثر لحیم روی محل اتصال، بدون ایجاد اتصالات لحیم کاری، همپوشانی یا آویزان، بدون سوراخ شدن و بدون ایجاد سوراخ است. آسیب رساندن به برد و قطعات اگر اتصالات لحیم کاری دستگاه کاملاً جدید و روشن باشد، بخش فرو بردن قلع سر آهن لحیم کاری می تواند بزرگتر باشد و می توان از یک سر صاف یا بیضوی برای انتقال سریع حرارت، عملکرد طبیعی و راحتی استفاده کرد. لایه اکسید قلع ضخیم است و نوک آهن لحیم کاری نسبتاً تیز است و به راحتی از بین می رود.
به دلیل تراکم بالای قطعات، برای جلوگیری از سوختگی و لحیم کاری، لازم است از سرهای آلیاژ آهن تیز مربوطه استفاده شود. هنگام مونتاژ و جداسازی بلوک های آی سی، اغلب از سرهای آهن لحیم کاری شکل خاص استفاده می شود. گاهی به دلیل عدم امکان لحیم کاری و لزوم جلوگیری از آسیب دیدن قطعات پلاستیکی از سر لحیم کاری خمیده استفاده می شود. البته این به عادات عملیاتی و سرگرمی های هر فرد نیز بستگی دارد.
نحوه انتخاب آهن لحیم کاری برقی
1. انتخاب روش گرمایش بر اساس آهن لحیم کاری الکتریکی
(1) انتخاب گرمایش داخلی و خارجی: هنگامی که قدرت یکسان است، دمای آهن لحیم کاری الکتریکی گرمایش داخلی بالاتر از آهن لحیم کاری گرمایش خارجی است.
(2) هنگامی که جوشکاری در دمای پایین مورد نیاز است، باید از یک تنظیم کننده ولتاژ برای کنترل دمای آهن لحیم کاری استفاده شود. دمای آهن لحیم کاری ارتباط نزدیکی با ولتاژ منبع تغذیه دارد. در استفاده عملی، دمای آهن لحیم کاری الکتریکی اغلب با کاهش ولتاژ منبع تغذیه کاهش می یابد.
(3) دما را با تنظیم طول امتداد سر آهن لحیم کاری کنترل کنید.
(4) روش های مختلفی برای تثبیت دمای آهن های لحیم کاری الکتریکی وجود دارد: نصب منبع تغذیه تنظیم شده برای جلوگیری از تغییرات در شبکه منبع تغذیه. حجم، طول و شکل مشخصی از سر آهن لحیم کاری را حفظ کنید. استفاده از آهن لحیم کاری الکتریکی با دمای ثابت؛ حفظ دمای داخلی ثابت؛ از بادهای طبیعی یا بادگیرهای برقی و غیره خودداری کنید.
2. انتخاب قدرت آهن لحیم کاری
(1) هنگام جوشکاری قطعات مقاومتی و خازنی کم مصرف، ترانزیستورها، مدارهای مجتمع، بردهای مدار چاپی، پدها یا سیمهای پلاستیکی، توصیه میشود از آهنهای لحیم کاری 30-45W با گرمایش خارجی یا 20 وات داخلی استفاده کنید. بهترین انتخاب برای کاربرد، استفاده از آهن لحیم کاری الکتریکی گرمایش داخلی 20 وات است.
(2) هنگام جوشکاری نقاط جوش محصولات ساختاری عمومی، مانند حلقه های سیم، پنجه سیم، پره های دفع گرما، لنت های زمین و غیره، توصیه می شود از آهن لحیم کاری برقی 75-100W استفاده شود.
(3) برای نقاط جوشکاری بزرگ، مانند اتصال دهنده های قاب فلزی، لنت های جوش و غیره، توصیه می شود از آهن لحیم کاری برقی 100-200W استفاده کنید.
