چگونه می توان آهن لحیم کاری مناسب را انتخاب کرد

نحوه انتخاب آهن لحیم کاری مناسب

به طور کلی، هنگامی که کاربران یک آهن لحیم کاری را انتخاب می کنند، ابتدا توان (وات) آهن لحیم کاری را برای اندازه گیری عملکرد آهن لحیم کاری در نظر می گیرند. آنها فکر می کنند که هر چه قدرت بالاتر باشد، بهتر است. در واقع این مفهوم نادرست است. عملکرد آهن لحیم کاری به جنبه های زیادی بستگی دارد که عمدتاً به شرح زیر است:
1) تامین گرما/دما: الف) سرعت بازیابی گرما. ب) ظرفیت گرمایی؛ ج) دقت دما؛

2) مدیریت دمای جوشکاری؛

3) امنیت: الف) برای قطعات الکترونیکی. ب) برای کاربران؛

4) اینکه آیا با لحیم کاری بدون سرب مطابقت دارد یا خیر.

با توجه به تنوع کارهای لحیم کاری الکترونیکی، لازم نیست هر کار لحیم کاری تمام ویژگی ها و قابلیت های یک لحیم کاری را داشته باشد. اگر نمی دانید چگونه آهن لحیم کاری انتخاب کنید، می توانید آهن لحیم کاری را انتخاب کنید که نیازهای شما را برآورده نکند یا نسبت قیمت به عملکرد از استاندارد بیشتر باشد. گاهی اوقات ممکن است آهن لحیم کاری را انتخاب کنید که خیلی ساده باشد و نتواند کار لحیم کاری را به طور موثر انجام دهد. لحیم کاری در واقع یک کار ساده است و انتخاب باید تفاوت ایجاد کند. اگر می خواهید آهن لحیم کاری را به درستی انتخاب کنید، ابتدا باید بدانید که چه نوع کار لحیم کاری را می خواهید انجام دهید. مقدمه زیر در مورد عملکرد اتو لحیم کاری، کاربران را در انتخاب یک هویه مناسب برای رفع نیازهای واقعی کار راهنمایی می کند.

1. سرعت بازیابی گرما
①توضیح سرعت گرمایش: هنگام جوشکاری یک اتصال لحیم کاری، دمای نوک لحیم کاری به دلیل گرمای زیادی که به محل اتصال لحیم منتقل می شود کمی کاهش می یابد. هنگامی که جوشکاری کامل شد و نوک جوش از محل اتصال لحیم خارج شد، دما به تدریج به دمای اولیه باز می گردد. سپس سرعت کل فرآیند از اتمام جوشکاری تا افزایش دما به دمای اولیه را «سرعت بازیابی حرارت» می‌گویند.

تفاوت بین آهن لحیم کاری با بازیابی سریع حرارت و بازیابی حرارت آهسته چیست؟ به خصوص در هنگام جوشکاری مداوم قابل توجه است. منظور از جوش پیوسته این است که وقتی یک نقطه جوش کامل می شود، نقطه دوم جوش بلافاصله جوش داده می شود، به طوری که کار جوشکاری به طور مداوم انجام می شود. شکل 1 و 2 تفاوت این دو را نشان می دهد. دو تصویر تغییر دمای نوک جوش را در طول زمان نشان می دهد. برق از دمای اتاق روشن می شود و جوشکاری مداوم پس از تثبیت دما شروع می شود. پس از اتمام کار، صبر کنید تا دما به دمای تنظیم شده برگردد (محور افقی نشان دهنده زمان و محور عمودی نشان دهنده دما است).

وقتی اولین کار جوش انجام می شود، دمای نوک جوش کاهش می یابد و زمانی که جوش اول تمام شد و جوش دوم آماده شد، دما بالا می رود. یک آهن لحیم کاری با سرعت گرمایش آهسته، به دلیل سرعت گرمایش آهسته، ممکن است پس از چندین عملیات لحیم کاری، دما کافی نباشد. با این حال، یک آهن لحیم کاری با نرخ بازیابی حرارت بالا می تواند دمای خروجی را در طول لحیم کاری مداوم حفظ کند.

② هماهنگی سرعت بازیابی حرارت و کار
اگر لحیم کاری متناوب یک یا دو نقطه‌ای انجام می‌دهید، می‌توانید از آهن‌های لحیم کاری استفاده کنید که سریع گرم نمی‌شوند. با این حال، اگر جوش نقطه ای پیوسته انجام می دهید (مثلاً خط تولید به طور مداوم کار می کند، به یک آهن لحیم کاری با نرخ بازیابی حرارت بالا نیاز دارید. علاوه بر این، در صورت نیاز به استفاده از نکات لحیم کاری خاص برای کشیدن و جوش PLCC، QFP و سایر تراشه ها، زیرا باید به طور مداوم تراشه ها را در مدت زمان کوتاهی روی تراشه جوش دهید. نرخ بازیابی برای لحیم کاری مداوم، شما باید از دمای بالا استفاده کنید، اما دمای بالا به قطعات حساس الکترونیکی آسیب می رساند.از لحیم کاری با نرخ بازیابی حرارت بالا استفاده کنید از لحیم کاری با دمای پایین می توان استفاده کرد.

جوشکاری تراشه PLCC
گرم کردن مجدد سریع جوشکاری کافی را در دمای پایین امکان پذیر می کند، آسیب به بردهای مدار و قطعات الکترونیکی حساس را کاهش می دهد، عمر نوک جوشکاری را طولانی می کند و کارایی جوش مداوم را افزایش می دهد. گرم شدن مجدد سریع نوسانات زیاد دما در حین جوشکاری را کاهش می دهد و کنترل کار جوشکاری را آسان می کند.

2. ظرفیت حرارتی
نوک های جوش در اندازه های مختلف ظرفیت حرارتی متفاوتی دارند. هرچه نوک جوش بزرگتر باشد، ظرفیت حرارتی بیشتری دارد و حرارت کمتری در حین جوشکاری از دست خواهد رفت. برعکس، هرچه نوک جوش نازکتر باشد، ظرفیت حرارتی کمتری دارد و حرارت بیشتری در حین جوشکاری از دست خواهد رفت.
را
را
هماهنگی ظرفیت گرمایی و کار
هنگام انتخاب اتو لحیم کاری، اندازه نوک لحیم کاری را در نظر بگیرید. اگر از نوک لحیم کاری بزرگ استفاده می کنید، می توانید از آهن لحیم کاری نسبتاً پایین استفاده کنید. اگر از نوک لحیم کاری کوچک استفاده می کنید، باید از آهن لحیم کاری با دمای نسبتاً بالا استفاده کنید. اگر کار لحیم کاری نیاز به تغییر اندازه نوک لحیم کاری دارد، باید از یک لحیم کاری با تنظیم دما استفاده کنید. صرف نظر از اندازه نوک لحیم کاری، فقط باید از عملکرد تنظیم دما برای همکاری استفاده کنید. نوک های جوشکاری کوچک به دلیل ظرفیت گرمایی نسبتاً کمی که دارند باید از جوشکاری در دمای بالا برای تامین گرمای کافی استفاده کنند. با این حال، دمای بالا به راحتی نوک جوش را اکسید کرده و عمر نوک جوش را کاهش می دهد. بنابراین هنگام استفاده از نوک های جوشکاری کوچک، به نگهداری و تمیز کردن مکرر نوک جوش توجه ویژه ای داشته باشید. Tsui، بلافاصله پس از استفاده دما را کاهش دهید.

3. دقت دمای نوک جوش
امروزه قطعات الکترونیکی که باید لحیم کاری شوند کوچکتر و دقیق تر می شوند و شرایط دمایی سخت تر می شوند، بنابراین دقت دمایی لحیم کاری نیز بسیار مهم است. بسیاری از مردم فکر می کنند که اگر بین دمای تنظیم شده و دمای واقعی نوک لحیم کاری تفاوت وجود داشته باشد، به این معنی است که عملکرد هویه لحیم کاری معیوب یا آسیب دیده است، اما اینطور نیست. تفاوت بین دمای نوک و دمای واقعی عمدتاً تحت تأثیر دو عامل است، از جمله (1) اندازه و شکل مقاومت لحیم کاری، و (2) از دست دادن نوک و هسته گرمایش.