مبانی مهندسی الکترونیک: مقدمه ای بر تکنیک های لحیم کاری آهن لحیم کاری
1. ابزار جوش
1. آهن لحیم کاری
دستگاه لحیم کاری پرکاربردترین ابزار لحیم کاری است. ما از یک هویه لحیم کاری گرمایش داخلی 20 واتی استفاده می کنیم.
قبل از استفاده از لحیم کاری جدید، نوک لحیم کاری را با کاغذ سنباده ریز جلا دهید، آن را با برق گرم کنید، آن را در رزین آغشته کنید و سیم لحیم کاری را با تیغه نوک لحیم کاری لمس کنید تا نوک آن آهن لحیم کاری به طور مساوی با یک لایه قلع پوشیده شده است. انجام این کار می تواند لحیم کاری را تسهیل کرده و از اکسیداسیون سطحی نوک آهن لحیم کاری جلوگیری کند. اگر نوک لحیم کاری قدیمی به شدت اکسید شده و سیاه شده باشد، اکسید سطح را می توان با فویل فولادی جدا کرد تا درخشندگی فلزی آن آشکار شود و سپس قبل از استفاده دوباره قلع کاری کرد.
لحیم کاری برقی باید از منبع تغذیه 220 ولت AC استفاده کند و هنگام استفاده از آن باید به ایمنی توجه ویژه ای شود. نکات زیر باید با دقت انجام شود:
برای فیش آهن لحیم کاری بهتر است از دوشاخه سه قطبی استفاده کنید. مطمئن شوید که کیس به درستی زمین شده است.
قبل از استفاده، به دقت بررسی کنید که آیا دوشاخه برق و سیم برق آسیب دیده اند یا خیر. و بررسی کنید که آیا نوک هویه شل است یا خیر.
هنگام استفاده از آهن لحیم کاری محکم ضربه نزنید. برای جلوگیری از افتادن هنگامی که در نوک هویه لحیم کاری بیش از حد وجود دارد، آن را با یک پارچه پاک کنید. آن را دور نریزید تا دیگران را نسوزند.
در طول فرآیند لحیم کاری، آهن لحیم کاری را نمی توان در جایی رها کرد. در صورت عدم لحیم کاری، باید روی پایه لحیم کاری قرار گیرد. توجه داشته باشید که سیم برق را نمی توان روی نوک هویه قرار داد تا از حوادث ناشی از سوختن لایه عایق جلوگیری شود.
پس از استفاده باید به موقع برق قطع شود و دوشاخه برق کشیده شود. پس از خنک شدن، آهن لحیم کاری را دوباره داخل جعبه ابزار قرار دهید.
2. لحیم کاری و شار
هنگام لحیم کاری، لحیم کاری و شار نیز مورد نیاز است.
(1) لحیم کاری: برای جوشکاری قطعات الکترونیکی، به طور کلی از سیم لحیم کاری با هسته رزین استفاده می شود. این سیم لحیم کاری دارای نقطه ذوب پایین و حاوی شار رزین است که استفاده از آن بسیار راحت است.
(2) شار: شار رایج مورد استفاده، رزین یا آب رزین است (کلوفون را در الکل حل کنید). استفاده از فلاکس می تواند به حذف اکسیدهای روی سطح فلز کمک کند که برای لحیم کاری خوب است و از نوک آهن لحیم محافظت می کند. خمیر لحیم کاری را می توان هنگام لحیم کاری قطعات یا سیم های بزرگتر نیز استفاده کرد. اما تا حدی خورنده است و پس از جوشکاری باید بقایای آن به موقع حذف شود.
3. ابزار کمکی
به منظور تسهیل در عملیات جوشکاری، اغلب از انبر سوزنی، انبردست، موچین و چاقو به عنوان ابزار کمکی استفاده می شود. یاد بگیرید که از این ابزارها به درستی استفاده کنید.
انبر سوزنی / انبردست جزئی / موچین / چاقو
2. درمان قبل از جوشکاری
قبل از لحیم کاری، عملیات پیش لحیم کاری باید روی پین های اجزاء یا قسمت های لحیم کاری برد مدار انجام شود.
1. لایه اکسید روی قسمت جوش را بردارید
یک چاقو را می توان از یک تیغه اره شکسته درست کرد. لایه اکسید روی سطح فلز را بتراشید تا درخشش فلزی سرب ها آشکار شود.
برد مدار چاپی را می توان با کاغذ گاز ریز جلا داد و سپس با یک لایه محلول الکل رزین پوشاند.
2. قلع بندی اجزا
قلع روی سرنخ های تراشیده شده. پس از فرو بردن سیم سرب در محلول الکل رزین، نوک هویه داغ را با قلع روی سیم سرب فشار دهید و سیم سرب را بچرخانید. سرنخ ها را می توان به طور یکنواخت با یک لایه بسیار نازک قلع آبکاری کرد. قبل از جوشکاری سیم باید غلاف عایق را کنده و سپس دو عملیات فوق را می توان قبل از جوشکاری رسمی انجام داد. در مورد سیم های چند رشته ای باید پس از پرداخت به هم تاب داده شوند و سپس قلع شوند.
3. تکنولوژی جوشکاری
پس از انجام عملیات پیش جوشکاری، جوشکاری می تواند به طور رسمی انجام شود.
(1) آهن لحیم کاری الکتریکی را در دست راست نگه دارید. از انبردست یا موچین با دست چپ خود برای نگه داشتن قطعات یا سیم ها استفاده کنید. قبل از لحیم کاری، آهن لحیم کاری الکتریکی باید کاملاً گرم شود. قلع باید روی سطح تیغه سر آهن لحیم خورده شود، یعنی مقدار معینی لحیم آورده شود.
(2) تیغه نوک آهن لحیم کاری را روی محل اتصال لحیم کاری قرار دهید. هویه لحیم کاری در زاویه حدود 60 درجه نسبت به صفحه افقی قرار دارد. برای تسهیل جریان قلع مذاب از نوک آهن لحیم کاری به محل اتصال لحیم کاری. مدت زمان ماندن نوک هویه در محل اتصال لحیم کاری بین 2 تا 3 ثانیه کنترل می شود.
(3) نوک آهن لحیم کاری را بلند کنید. دست چپ هنوز جزء را نگه می دارد. دست چپ تنها پس از سرد شدن و جامد شدن قلع محل اتصال لحیم می تواند آزاد شود.
(4) سیم سربی را با موچین بچرخانید تا مطمئن شوید که شل نیست و سپس از انبردست برای قطع سیم سربی اضافی استفاده کنید.
2. کیفیت جوش
هنگام جوشکاری، لازم است اطمینان حاصل شود که هر اتصال لحیم کاری محکم جوش داده شده و در تماس خوب است. برای اطمینان از کیفیت جوش.
(الف) نقطه قلع روشن، صاف و بدون سوراخ و مقدار قلع باید متوسط باشد. قلع و لحیم به طور محکم ذوب شده اند. نباید جوش کاذب و جوش کاذب وجود داشته باشد.
لحیم کاری کاذب به این معنی است که فقط مقدار کمی قلع در محل اتصال لحیم جوش داده می شود و در نتیجه تماس ضعیف و خاموش و روشن شدن متناوب ایجاد می شود. جوش کاذب به این معنی است که به نظر می رسد روی سطح جوش داده شده است، اما در واقع جوش داده نشده است. گاهی اوقات می توان سیم سربی را با کشیدن دست از محل اتصال لحیم بیرون کشید. این دو وضعیت مشکلات بزرگی را برای رفع اشکال و نگهداری تولیدات الکترونیکی به همراه خواهد داشت. هر دوی این شرایط فقط با تمرین دقیق و گسترده جوشکاری قابل اجتناب هستند.
هنگام لحیم کاری برد مدار، حتما زمان را کنترل کنید. اگر خیلی طولانی باشد، برد مدار سوخته یا فویل مسی می افتد. هنگام جدا کردن قطعات از برد مدار، نوک اتو لحیم کاری را روی محل اتصال لحیم کاری بچسبانید و پس از ذوب شدن قلع روی محل اتصال لحیم، قطعه را بیرون بکشید.
