آهن لحیم کاری الکتریکی برای مونتاژ و جداسازی قطعات مورد نیاز است.

آهن لحیم کاری الکتریکی برای مونتاژ و جداسازی قطعات مورد نیاز است.

آماده سازی قبل از جوشکاری
1. از شر لایه اکسید خلاص شوید و لایه اکسید را بردارید تا هنگام لحیم کاری به راحتی بتوان نوک هویه لحیم کاری را در لحیم فرو برد. قبل از استفاده از لحیم کاری برقی، با استفاده از یک چاقو یا سوهان، لایه اکسید روی نوک هویه را به آرامی جدا کنید. پس از خراشیدن لایه اکسید، فلز براق می شود. (رفقای با زبان خوب می توانند لیس بزنند، من مخالفتی ندارم)

2. در شار فرو بروید. همانطور که در شکل ب نشان داده شده است، پس از جدا شدن لایه اکسیدی نوک لحیم کاری، آهن لحیم کاری را روشن کنید تا نوک هویه گرم شود و سپس نوک هویه را در رزین آغشته کنید (در الکترونیک موجود است. بازار، به بازار سبزی نروید) و بخار کلوفون را روی نوک هویه خواهید دید. (بیماران مبتلا به وسواس می توانند دما را با صورت خود آزمایش کنند. وقتی بچه بودم، هر بار که پدرم صفحه مدار ریموت کنترل را با اتو لحیم کاری لحیم می کرد، می خواستم دمای نوک لحیم دودی را امتحان کنم)

نقش رزین جلوگیری از اکسید شدن نوک آهن لحیم کاری در دمای بالا و افزایش سیالیت لحیم کاری است که لحیم کاری را آسان می کند.

3. حلبی آویزان کنید. هنگامی که نوک لحیم کاری آغشته به کلوفون شد و به دمای کافی رسید، بخار کلوفون از نوک لحیم خارج می شود و روی سر لحیم کاری لحیم کاری می زنیم و یک لایه لحیم را به نوک آن می زنیم. نوک آهن لحیم کاری

مزیت قلع‌بندی نوک هویه، محافظت از نوک هویه در برابر اکسیداسیون و آسان‌تر کردن لحیم کاری قطعات است. با سوختن سیاه و اکسید کننده، لحیم کردن اجزای آن دشوار است. در این زمان لازم است لایه اکسید را تراشیده و سپس قلع را آویزان کنید تا از آن استفاده کنید. بنابراین، زمانی که آهن لحیم کاری برای مدت طولانی مورد استفاده قرار نمی گیرد، برای جلوگیری از "سوختن تا حد مرگ" آهن لحیم کاری باید منبع تغذیه را از برق جدا کرد.

4. جوش قطعات
هنگام لحیم کاری قطعات، ابتدا لایه اکسید روی پین های اجزای لحیم کاری را به آرامی بتراشید، سپس آهن لحیم کاری را انرژی دهید، پس از گرم شدن آن را در رزین فرو کنید، وقتی دمای نوک لحیم کاری کافی بود، نوک لحیم کاری را بچرخانید. با زاویه 45 درجه فویل مسی را در کنار پین‌های اجزای لحیم شده روی برد مدار چاپی فشار دهید و سپس سیم لحیم کاری را به نوک هویه لمس کنید. پس از ذوب شدن سیم لحیم، مایع می شود و در اطراف پین های اجزا جریان پیدا می کند. هنگامی که لحیم کاری روشن می شود، خنک کننده لحیم، پین های اجزا و فویل مسی برد مدار چاپی را به هم جوش می دهد.

هنگام لحیم کاری قطعات، نوک آهن لحیم کاری نباید برای مدت طولانی با برد مدار چاپی و اجزای آن در تماس باشد تا به برد مدار چاپی و قطعات آسیبی وارد نشود. فرآیند جوشکاری باید در عرض 1.5 تا 4 ثانیه به پایان برسد. اتصالات لحیم کاری باید صاف و لحیم کاری به طور مساوی توزیع شود. (راننده قدیمی مرا می برد)

5. جداسازی قطعات
هنگام جدا کردن قطعات روی برد مدار چاپی، از نوک آهن لحیم کاری برای لمس اتصالات لحیم در پین های اجزا استفاده کنید. پس از ذوب شدن لحیم کاری در اتصالات لحیم کاری، پین های اجزای طرف دیگر برد مدار را بیرون بکشید. و سپس یک پین دیگر را به همین ترتیب لحیم کنید. این روش برای جدا کردن قطعات با کمتر از 3 پایه بسیار راحت است، اما جدا کردن قطعات با بیش از 4 پایه (مانند مدارهای مجتمع) دشوارتر است.

امروزه بسته بندی مدارهای مجتمع بسیار ظریف است. چگونه یک دختر کوچک زیبا می تواند مایل به لحیم کاری باشد؟

برای جدا کردن قطعات با بیش از 4 پین، می توانید از یک آهن لحیم کاری قلع جاذب استفاده کنید یا می توانید از یک آهن لحیم کاری معمولی برای جدا کردن قطعات با کمک آستین توخالی فولادی ضد زنگ یا سوزن سرنگ (موجود در بازار الکترونیک) استفاده کنید. و همچنین می توانید از یکی برای تزریق استفاده کنید).

روش جداسازی قطعات چند پین به این صورت است که محل اتصال لحیم پین خاصی از قطعه را با نوک آهن لحیم لمس کنید. هنگامی که لحیم محل اتصال لحیم پین ذوب شد، یک سوزن سرنگ با اندازه مناسب روی پین قرار دهید و آن را بچرخانید تا قطعه پین ​​های اجزا از فویل مسی برد مدار چاپی جدا شود و سپس نوک آهن لحیم کاری برداشته می شود و سوزن سرنگ بعداً بیرون کشیده می شود تا پین های اجزا از فویل مسی برد مدار چاپی جدا شده و سپس قطعات به همین روش جدا می شوند. پین های دیگر از فویل مسی برد مدار چاپی جدا می شوند و در نهایت می توان قطعه را از برد مدار بیرون کشید.