چرا سیم لحیم روی هویه برقی چسبناک نیست؟
معرفی و اصل کار آهن لحیم کاری برقی
آهن لحیم کاری الکتریکی عمدتاً از یک دسته، یک سیم برق، یک هسته گرمایشی، یک سر آهن لحیم کاری و یک ورق میکا تشکیل شده است (برخی از آنها دارای مدارهای کنترل دما نیز هستند). با توجه به روش های گرمایشی آنها می توان آنها را به دو نوع تقسیم کرد: لحیم کاری گرمایش داخلی و کلاس آهن لحیم کاری گرمایش خارجی که با موارد استفاده متفاوت مطابقت دارند. علت اینکه به آن هوی لحیم کاری گرمایش داخلی می گویند به این دلیل است که سر لحیم کاری هویه برقی گرمایش داخلی توخالی است و هسته گرمایشی آن در حفره داخلی سر لحیم کاری است که به آن می گویند. هویه لحیم کاری برقی از نوع گرمایش داخلی.
نوع گرمایش داخلی نوک آهن لحیم کاری الکتریکی، آخرین ساختار توخالی
نوک لحیم کاری گرمایش خارجی درست برعکس هویه لحیم کاری گرمایش داخلی است. نوک هویه لحیم کاری گرمایش خارجی جامد است و عموماً از مس ساخته شده است. هسته گرمایش آهن لحیم کاری گرمایش خارجی به طور مستقیم نوک آهن لحیم کاری را می پیچد، یعنی نوک آهن لحیم کاری در داخل هسته گرمایش قرار می گیرد، بنابراین به آن آهن لحیم کاری گرمایش خارجی نیز می گویند.
نوک آهن لحیم کاری با گرمایش خارجی، ساختار جامد
چه یک آهن لحیم کاری حرارتی داخلی یا یک آهن لحیم کاری حرارتی خارجی، اصل کار آنها یکسان است. دوشاخه برق آهن لحیم کاری جریان متناوب AC220V خانگی را به دو سر هسته گرمایش وارد می کند و هسته گرمایش برای تولید گرما انرژی می گیرد.
بخش کوچکی از گرمای ساطع شده توسط هسته گرمایش به هوای اطراف از دست می رود و بیشتر گرما به نوک آهن لحیم کاری صادر می شود. دمای نوک لحیم کاری می تواند به 200-450 درجه برسد که می تواند لحیم کاری را برای جوشکاری ذوب کند.
چرا لحیم کاری به لحیم نمی چسبد؟
1. آهن لحیم کاری الکتریکی برای مدت طولانی مورد استفاده قرار گرفته است، هسته گرمایش داخلی کهنه یا آسیب دیده است و گرمای ساطع شده نمی تواند به نقطه ذوب لحیم برسد و در نتیجه نوک آهن لحیم کاری به لحیم نمی چسبد.
2. در حین استفاده روزانه، نوک لحیم کاری پس از استفاده از لحیم کاری قلع نمی شود که باعث می شود نوک لحیم کاری با هوا در دمای بالا اکسید شود.
نوک آهن لحیم کاری سیاه اکسید شده
3. پس از استفاده از هویه به موقع قطع نشد. لحیم کاری برای مدت طولانی در حالت دمای بالا قرار دارد و با هوا اکسید می شود و در نتیجه لحیم کاری نچسب ایجاد می شود.
4. به منظور پیگیری راحتی در لحیم کاری روزانه، از شار اسیدی استفاده می شود که نوک آهن لحیم کاری را در دمای بالا اکسید می کند.
5. مشکل خود نوک آهن لحیم کاری. برخی از نوک های آهن لحیم کاری با مواد ضعیف استفاده می شود. به عنوان مثال، برخی از نوک های آهن لحیم کاری مستقیماً از آهن ساخته شده اند. این نوع لحیم کاری به خودی خود بسیار مستعد اکسید شدن است.
نحوه حل مشکل نچسبیدن نوک لحیم کاری به لحیم کاری
1. لحیم کاری، کلوفون و اسفنج با درجه حرارت بالا را آماده کنید. لحیم کاری برقی را روشن کنید، وقتی دما زیاد شد، نوک لحیم کاری را داخل رزین فرو کنید و آن را به جلو و عقب تکان دهید. سپس لحیم آماده شده را خارج کرده و در تماس با نوک هویه ذوب کنید.
2. اگر نوک لحیم کاری اکسید شده و سیاه شده است می توانید فایل تهیه کنید (در صورت نبود سوهان می توانید سمباده هم تهیه کنید). از یک سوهان یا کاغذ سنباده برای صیقل دادن نوک لحیم کاری استفاده کنید تا لایه اکسید سیاه روی سطح نوک لحیم کاری جدا شود.
فایل
3. نوک آهن لحیم کاری به طور کلی از مس فلزی ساخته شده است. پس از اکسیداسیون، اکسید مس سیاه (CuO) روی سطح تشکیل می شود. اکسید مس لحیم کاری نچسب است. برای درمان می توانید نوک آهن لحیم کاری را در محلول الکلی 90 درصد قرار دهید. لازم به ذکر است که باید در حالت گرم نشده قرار داده شود و بعد از 1-2 دقیقه خارج شود، مشکل لحیم نچسب اکسید شده حل می شود.
بعد از صحبت در مورد راه حل لحیم نچسب اکسید شده، برای جلوگیری از این نوع اکسیداسیون در آینده، چگونه باید از آهن لحیم کاری به درستی استفاده کنیم؟
1. اولین نکته ای که باید در مورد آن صحبت کرد استفاده از این فلاکس (خمیر لحیم کاری) است. بیشتر شارها شارهای اسیدی هستند که اثر اکسیداسیون خاصی روی نوک آهن لحیم کاری دارند. سعی کنید از آنها استفاده نکنید.
در اینجا من یک روش مفیدتر برای ساخت فلاکس را توصیه می کنم، یعنی آسیاب کردن کلوفون به صورت پودر و ریختن آن در محلول الکل برای حل شدن کامل. این نسبت عموماً 40 درصد پودر رزین به اضافه 60 درصد محلول الکل است و با کمی بیشتر رزین مشکلی وجود ندارد. لازم به ذکر است که الکل طبی قابل استفاده نیست و باید از محلول الکلی بیش از 90 درصد استفاده شود و ظرف در بسته نگهداری شود.
2. نکته دوم مشکل قطع برق است. بسیاری از دوستان پس از استفاده به موقع دوشاخه برق را جدا نمی کنند. هنگامی که نوک لحیم کاری در حالت گرم است، به طور طبیعی لحیم کاری نچسب را اکسید می کند. بنابراین استفاده روزانه باید انجام شود و پس از استفاده به موقع برق قطع شود.
3. نکته سوم قلع بندی نوک آهن لحیم کاری است که بسیاری از افراد آن را نادیده می گیرند. به منظور صرفه جویی در دردسر، اکثر اتوهای لحیم کاری پس از استفاده، نوک لحیم کاری را قلع و قمع نمی کنند. حتی پس از خاموش شدن نوک هویه، دمای آن بسیار بالا است و با هوا اکسید می شود و قلع کاری آن قبل از خاموش شدن می تواند از اکسید شدن آن جلوگیری کند.
4. نکته چهارم در مورد قلع لحیم کاری است. قلع لحیم کاری خوب و قلع لحیم کاری بد وجود دارد. به منظور صرفه جویی در هزینه، اکثر مردم سیم لحیم کاری ارزان می خرند. اگرچه ارزان است، اما کیفیت آن بسیار نگران کننده است. سرباره لحیم کاری به راحتی ظاهر می شود و حتی با گرم شدن به سرباره لحیم تبدیل می شود.
5. نکته پنجم و آخرین نکته ای که میخواهم روی آن تاکید کنم نوک لحیم کاری است. یک نوک آهن لحیم کاری خوب می تواند با نصف تلاش دو برابر نتیجه را به دست آورد. برای استفاده روزانه می توانیم از نوک گرد یا نوک چاقو استفاده کنیم، اما باید نوک آهن لحیم کاری بهتری بخریم. به عنوان مثال، نوک آهن لحیم کاری ساخته شده از مس بسیار بادوام است و مقاومت در برابر اکسیداسیون قوی دارد.
