چهار روش رایج تشخیص سطح کدامند؟
1. روش اندازه گیری گیج فیلر
فقط مجموعه ای از سنج های حسگر را می توان برای اندازه گیری خشن صافی در هر زمان و هر مکان استفاده کرد. در حال حاضر بسیاری از کارخانه ها هنوز از این روش برای تشخیص استفاده می کنند. به دلیل دقت کم، نازک ترین سنج حسگر معمولی 10 میلی متر است، راندمان تشخیص کم است، نتیجه به اندازه کافی جامع نیست و فقط لبه قطعه قابل تشخیص است.
2. روش سطح مایع
بر اساس اصل کار کانکتور، برای اندازه گیری صافی صفحات بزرگ پیوسته یا ناپیوسته مناسب است، اما اندازه گیری آن زمان زیادی می برد و به دما حساس است، بنابراین فقط برای هواپیماهایی با دقت اندازه گیری پایین مناسب است.
3. روش اندازه گیری تداخل سنج صفحه لیزری
معمولی ترین کاربرد تداخل سنجی کریستالی تخت است. اما عمدتاً برای اندازه گیری صفحات کوچک صاف مانند سطح اندازه گیری میکرومتر، سطح کار گیج و لنز نوری استفاده می شود.
4. روش اندازه گیری سطح سنج
این به طور گسترده ای در اندازه گیری صافی و صافی سطح قطعه کار استفاده می شود. دقت اندازه گیری بالا، ثبات خوب، اندازه کوچک، حمل آسان. با این حال، هنگام استفاده از این روش برای اندازه گیری، لازم است بارها موقعیت ابزار جابجا شود و داده های هر نقطه اندازه گیری ثبت شود، که زمان بر، پر زحمت، زمان تنظیم طولانی است و روند پردازش داده ها دست و پا گیر است.
5. روش اندازه گیری متر
کاربردهای معمولی میکرومترهای صفحه ای و ابزارهای سه مختصات است که در میان آنها ابزارهای سه مختصات بیشترین استفاده را دارند. در حین اندازه گیری، نشانگر روی نمونه مورد آزمایش حرکت می کند و داده های هر نقطه اندازه گیری نسبت به مرجع اندازه گیری با توجه به نقاط چیدمان انتخاب شده اندازه گیری می شود و سپس خطای صافی از طریق پردازش داده ها ارزیابی می شود. اما کارایی آن پایین است، معمولاً یک نمونه چند دقیقه طول می کشد، دور از انتظار 15ppm.
