بررسی و کالیبراسیون انواع آشکارسازهای گاز
آشکارسازهای گاز متعدد برای تشخیص غلظت گازهای قابل احتراق، گازهای سمی و مضر در محیط استفاده می شود. آنها متعلق به تجهیزات تشخیص ایمنی هستند و ابزارهای اندازه گیری کالیبراسیون اجباری هستند. آنها به طور گسترده در زمینه هایی مانند نفت و پتروشیمی، هوانوردی، مهندسی شیمی، متالورژی و تشخیص ایمنی مدنی استفاده می شوند. آلارم های تشخیص گاز انواع مختلفی دارند، طیف وسیعی از کاربردها، عمر قطعات سنسور کوتاه و تفاوت های عملکردی قابل توجهی دارند. عملکرد و کیفیت دزدگیرهای تشخیص گاز ارتباط مستقیمی با ایمنی شخصی کارکنان در محیط کار دارد و یکی از تضمین های تولید ایمن می باشد. بنابراین، اتخاذ روشهای آزمایش علمی و معقول برای ابزارهای مختلف یک اقدام مهم برای اطمینان از ایمنی شخصی، ایمنی اموال و ایمنی تولید است. آشکارسازهای چندگانه گاز معمولاً از سیستمهای تشخیص، مدارهای تقویت، سیستمهای هشدار و ماژولهای دکمه نمایش تشکیل شدهاند. اصول اصلی کار؛ سیگنال شناسایی شده توسط سنسور گاز را به سیگنال الکتریکی تبدیل کنید و سپس سیگنال الکتریکی را به غلظت گاز اندازه گیری شده تبدیل کنید.
کالیبراسیون انواع آشکارسازهای گاز
چند آشکارساز گاز متعلق به تجهیزات تست ایمنی است. برای اطمینان از ایمنی کاربران، آنها باید قبل از استفاده تأیید یا کالیبره شوند. در حال حاضر انواع مختلفی از ردیاب های گاز در بازار وجود دارد و روش های تایید و کالیبراسیون متفاوت است. بنابراین قبل از کالیبراسیون لازم است دستورالعمل ها و آیین نامه های تأیید را به دقت مطالعه کرده و روش صحیح کالیبراسیون دستگاه را اتخاذ کنید. به عنوان مثال، ژاپنی New Universe 302M نیاز به یک کابل داده USB برای کالیبره کردن هر گاز به یک کامپیوتر مجهز به نرم افزار کالیبراسیون دارد. برای کالیبراسیون Ion Science FIRSTCHECK plus، نرم افزار انتقال داده ISLPC، دستگاه پیوند مادون قرمز و کابل داده برای تنظیم غلظت گاز کالیبراسیون، انتقال داده های تنظیم به دستگاه و ذخیره آن و سپس کالیبره کردن دستگاه مورد نیاز است.
شرایط تأیید: طبق مقررات، دمای محیط باید در درجه ({0}}) حفظ شود، رطوبت نسبی کمتر یا مساوی 85 درصد باشد و تداخل الکترومغناطیسی وجود نداشته باشد. کنترل کننده جریان گاز باید الزامات تأیید ابزار را برآورده کند و نوع مکش پمپ باید به یک جریان سنج بای پس مجهز شود تا اطمینان حاصل شود که جریان سنج بای پس در کنترل کننده جریان دارای تهویه جریان است. برای کنترل سرعت جریان گاز، اطمینان حاصل کنید که دبی ورودی با دبی مکش پمپ دستگاه مطابقت دارد. سرعت جریان نوع انتشار باید مطابق با الزامات کتابچه راهنمای ابزار باشد. اگر الزامات مشخصی در دفترچه راهنمای ابزار وجود نداشته باشد، معمولاً در محدوده (50 ± 250 میلی لیتر در دقیقه) کنترل می شود. اقدامات احتیاطی: برای آشکارسازهای مختلف باید از یک پوشش استاندارد گاز مناسب استفاده شود. پوشش گاز استاندارد مناسب تاثیر قابل توجهی بر نتایج تایید و کالیبراسیون دارد. برای نیمه هادی ها و احتراق کاتالیزوری، گاز پایین گاز استاندارد باید هوا با غلظت کالیبراسیون باشد. دستگاه دارای یک نقطه کالیبراسیون ثابت است و گاز استاندارد مربوطه باید مطابق با غلظت گاز استاندارد ثابت دستگاه برای کالیبراسیون تهیه شود، مانند M40 Industrial Scientific که دارای مقدار کالیبراسیون ثابت است، نقطه کالیبراسیون برای گازهای قابل احتراق 25 است. یا 50 درصد LEL، نقطه کالیبراسیون برای مونوکسید کربن 100ppm و نقطه کالیبراسیون برای سولفید هیدروژن 25ppm است. برخی از آشکارسازهای گاز دارای نقاط کالیبراسیون قابل تنظیم در محدوده خاصی هستند، مانند Delge X-am 2000، قابل احتراق: (40-100) درصد LEL، اکسیژن: (10-25) درصد حجم، مونوکسید کربن: ({ {13}}) ppm و سولفید هیدروژن: ({14}}) ppm. برای آشکارسازهای گاز با نقاط کالیبراسیون قابل تنظیم، کالیبراسیون باید بر اساس غلظت کالیبراسیون مورد نیاز توسط مقررات انجام شود.
یک مشکل رایج این است که برخی از ابزارها دارای یک مجموعه چرخه کالیبراسیون هستند. هنگامی که دستگاه بیش از چرخه کالیبراسیون استفاده می شود، هشدار می دهد یا نقص را نشان می دهد. در این مورد، ابزار نیاز به کالیبره مجدد دارد، مانند GasAlertMicroClip از شرکت BW. اگر از محدوده اندازه گیری فراتر رفت یا دریفت منفی رخ داد، یک خطا نمایش داده می شود. هنگامی که غلظت اکسیژن کمتر از 10 درصد باشد، گاز قابل احتراق ممکن است خطا نشان دهد. برای گازهای خارج از محدوده اندازه گیری، حساسیت گاز ممکن است به طور موقت افزایش یابد. قبل از کالیبره کردن یا کالیبره کردن، لازم است منتظر بمانید تا ابزار برای مدت معینی بازیابی شود. آشکارساز گازی که هنگام روشن شدن "{1}}" را نشان می دهد معمولاً سنسور خراب است یا نیاز به تنظیم مجدد دارد، مانند X-am 2000. پس از راه اندازی، یک کانال گاز یک نقص را نشان می دهد، سنسور به درستی نصب نشده است یا سنسور کار نمی کند.
