اهمیت کالیبراسیون ردیاب گاز
ردیاب های گازی می توانند نشت گاز را تشخیص دهند و به مردم هشدار دهند که با انتشار صدا ، نور و سایر سیگنال های زنگ هشدار ، اقدامات ایمنی مانند تخلیه پرسنل ، تهویه اجباری و خاموش کردن تجهیزات را انجام دهند. آنها ابزاری ضروری در تولید صنعتی و زندگی روزمره هستند.
با این حال ، ردیاب های گازی همیشه قادر به اندازه گیری دقیق غلظت گاز نیستند ، دقیقاً مانند این که ساعتهای ما به طور مرتب با زمان استاندارد کالیبره می شوند. برای اطمینان از صحت تشخیص ، ردیاب های گازی نیز باید به طور مرتب کالیبره شوند و روند کالیبراسیون "کالیبراسیون" نامیده می شود.
چرا کالیبراسیون لازم است
صحت زنگ هشدار گاز قابل احتراق یک پیش نیاز مهم برای تشخیص و صدور زنگ است و صحت آن به سنسور گاز قابل احتراق داخلی بستگی دارد. چه یک سنسور الکتروشیمیایی باشد یا یک سنسور احتراق کاتالیزوری ، تحت تأثیر مواد خاصی در محیط در هنگام استفاده قرار می گیرد و به تدریج تغییر می کند یا حتی سمی و ناکارآمد می شود. فقط از طریق نگهداری و کالیبراسیون به موقع می توان دقت نتایج تشخیص ابزار را تضمین کرد. در استفاده عملی ، بسیاری از عوامل می توانند بر صحت زنگ هشدار تأثیر بگذارند و کالیبراسیون منظم به حداقل رساندن خطای نتیجه تشخیص و دستیابی به بالاترین دقت است.
نحوه کالیبراسیون
با توجه به حد مواد منفجره پایین هر گاز شناسایی شده ، ما باید آن را به صورت هدفمند کالیبره کنیم.
به عنوان مثال ، در مورد زنگ هیدروژن ، ابتدا باید گاز استاندارد هیدروژن را تولید کنیم و سپس عنصر سنجش گاز یا محصول کاربردی را در شرایط کار دارای امتیاز برای یک دوره زمانی (عموماً کمتر از 2 ساعت ، ترجیحاً بیش از 24 ساعت) قرار دهیم تا اطمینان حاصل شود که مقدار مقاومت این عنصر کاملاً پایدار است. عنصر سنجش گاز یا محصول کاربردی آشکارساز را در محفظه آزمایش قرار دهید و با توجه به نیاز حجم برای تشکیل نمونه گاز کالیبراسیون ، گاز یا مایع را که با استفاده از یک نمونه (که می تواند یک سرنگ پزشکی باشد) وارد کنید. مکانیسم های از پیش تعیین شده مقاومت های متغیر و سایر مدارها را بر روی محصول برنامه تنظیم کنید تا دقیقاً آن را تحریک کنید (مانند زنگ خطر). گاز تست را از محفظه آزمایش با استفاده از فن اگزوز خارج کرده و بار {2}} را تکرار کنید تا تأیید کنید که محصول برنامه به تازگی ایجاد شده است.
