به اشتراک گذاری مهارت های لحیم کاری اجزای SMD را خلاصه کنید

به اشتراک گذاری مهارت های لحیم کاری اجزای SMD را خلاصه کنید

1. آهن لحیم کاری
قطعات لحیم کاری دستی، این باید ضروری باشد. در اینجا من آن را با نوک تیزتر توصیه می کنم، زیرا می تواند به طور دقیق و راحت یک پین خاص یا چند پین را هنگام لحیم کاری یک تراشه با پین های متراکم لحیم کاری کند (PS: من فکر می کردم در روزهای اول اینگونه بود) ، بعداً، بعد از آن در پخت و پز، متوجه شدم که سر چاقو بهتر است!). یک اتو لحیم کاری با دمای ثابت قابل تنظیم بهترین انتخاب شما است، ترجیحاً با صفحه نمایش دیجیتال (دمای قابل تنظیم و دمای پایدار، دو نوع نوع تنظیم درجه حرارت تک دسته و ایستگاه لحیم کاری وجود دارد). لازم به ذکر است که نوع گرمایش داخلی فوق و نوع گرمایش خارجی معمولاً کلید برق ندارند و در صورت اتصال به برق گرم می شوند و برای خنک شدن باید خاموش شوند. به قول معروف اسب خوب به زین خوب نیاز دارد. سپس سر لحیم کاری زین اسب (لحیم کاری) است. انتخاب نوک آهن لحیم کاری باید با توجه به سطح تماس جسم مورد جوشکاری تعیین شود. به عنوان مثال، برای قطعات معمولی پلاگین، ما بیشتر از سرهای نعل اسبی (سطح تماس بزرگ) استفاده می کنیم. اجزای کوچک SMD می توانند نوک تیز یا منحنی باشند (لحیم کاری قطعات متراکم). برای تراشه های معمولی، می توان از سرهای برش استفاده کرد (جوشکاری با کشش راحت). البته، روش پیشرفته تر DIY این است که شکل منحصر به فرد نوک آهن لحیم کاری را مطابق با نیاز خود جلا دهید.

2. سیم لحیم کاری
سیم لحیم کاری خوب نیز برای لحیم کاری SMD بسیار مهم است. اگر شرایط اجازه می دهد، هنگام لحیم کاری قطعات SMD تا حد امکان از سیم لحیم نازک استفاده کنید تا کنترل مقدار قلع آسان باشد تا نیازی به هدر دادن لحیم کاری و جذب قلع نباشد. نام چینی: سیم لحیم، سیم لحیم، سیم قلع، سیم قلع، نام انگلیسی: سیم لحیم، سیم لحیم از آلیاژ قلع و مواد افزودنی تشکیل شده است، اجزای آلیاژی سرب قلع هستند و مواد افزودنی بدون سرب به طور مساوی در وسط آن ریخته می شوند. قطعات آلیاژ قلع انواع مختلف سیم لحیم مواد افزودنی متفاوتی دارند. بخش افزودنی برای بهبود هدایت حرارتی کمکی سیم لحیم کاری در طول فرآیند جوشکاری، حذف اکسیداسیون، کاهش کشش سطحی ماده مورد جوش، حذف لکه های روغن روی سطح ماده جوشکاری و افزایش جوشکاری است. حوزه. مشخصه سیم لحیم، سیم آلیاژی قلع با طول و قطر معین است که می توان از آن به همراه لحیم کاری برقی یا لیزر در جوشکاری قطعات الکترونیکی استفاده کرد.

تفاوت بین سیم لحیم کاری سرب و بدون سرب:
1. تفاوت بین سیم لحیم کاری سربی و بدون سرب تنها تفاوت در محتوا است.

2. سیم لحیم حاوی سرب باید به طور مصنوعی با سرب اضافه شود. بهترین نسبت لحیم کاری شناخته شده سیم لحیم قلع سرب است (استاندارد ملی: محتوای قلع 63 درصد، محتوای سرب 37 درصد).

3. سیم لحیم کاری بدون سرب نیز حاوی سرب بسیار کمی است و در حال حاضر هیچ محصول فلزی کاملا خالصی وجود ندارد. معمولا سیم لحیم بدون سرب را سیم لحیم بدون سرب می نامند. بدون سرب به این معنی نیست که اصلا سرب ندارد. بدون سرب به این معنی است که محتوای سرب نسبتاً کم است، که تقریباً می توان آن را بدون سرب در نظر گرفت. اتحادیه اروپا استانداردهای بدون سرب را اینگونه تعریف می کند: 1000PPm. با توجه به احتمال آلودگی بیشتر در جوشکاری و پس از پردازش، به منظور اطمینان از مطابقت محصول نهایی مشتری با استاندارد اتحادیه اروپا، میزان سرب سیم لحیم کاری عمومی بسیار کمتر از این استاندارد خواهد بود.

4. هر دو سیم لحیم کاری سرب و بدون سرب نوک آهن لحیم کاری را خورده می کنند، زیرا دمای لحیم کاری بدون سرب بالاتر از دمای سیم لحیم کاری سرب است و ترکیب آلیاژ متفاوت است، سیم لحیم کاری بدون سرب احتمال خوردگی آهن لحیم کاری بیشتر است، به دلیل نیازهای بدون سرب و خورندگی، توصیه می شود هنگام لحیم کاری سیم قلع بدون سرب از آهن لحیم کاری مخصوص بدون سرب استفاده شود.

3. موچین
وظیفه اصلی موچین برداشتن و قرار دادن راحت اجزای تراشه است. به عنوان مثال، هنگام لحیم کاری یک مقاومت تراشه، می توانید از موچین برای نگه داشتن مقاومت استفاده کنید و آن را برای لحیم کاری روی صفحه مدار قرار دهید. موچین ها به قسمت جلویی تیز و صاف نیاز دارند تا قطعات گیره را تسهیل کنند. علاوه بر این، برای برخی از تراشه هایی که باید از الکتریسیته ساکن محافظت شوند، موچین های ضد الکتریسیته ساکن مورد نیاز است.

موچین های ضد الکتریسیته ساکن را موچین های نیمه هادی نیز می نامند، موچین های رسانای ساکن که می توانند از الکتریسیته ساکن جلوگیری کنند. آنها از فیبر کربن و پلاستیک مخصوص ساخته شده اند و خاصیت ارتجاعی خوبی دارند. سبک و بادوام، بدون خاکستر، مقاومت در برابر اسید و قلیایی، مقاومت در برابر دمای بالا، می تواند از موچین های سنتی ضد الکتریسیته ساکن در برابر محصولات آلاینده به دلیل کربن سیاه جلوگیری کند، مناسب برای تولید و استفاده از قطعات الکترونیکی دقیق مانند نیمه هادی ها و آی سی ها و استفاده های خاص. . موچین های ضد الکتریسیته ساکن از مواد پلاستیکی رسانای خاصی ساخته شده اند که ویژگی های خاصیت ارتجاعی خوب، استفاده سبک و تخلیه استاتیکی دارد و برای پردازش و نصب قطعات حساس به الکتریسیته ساکن مناسب است. مقاومت سطحی: 1000KΩ-100000MΩ. موچین های ضد الکتریسیته ساکن برای تولید قطعات الکترونیکی دقیق، نیمه هادی ها و سر مغناطیسی کامپیوتر و سایر صنایع مناسب هستند. اگر از موچین های ضد الکتریسیته ساکن ساخته شده از فیبر کربن و پلاستیک مخصوص استفاده کنید، گرد و غبار، مقاومت اسیدی و قلیایی و مقاومت در برابر دمای بالا را از بین نمی برد، که می تواند از آلودگی موچین های سنتی ضد الکتریسیته ساکن به دلیل کربن سیاه جلوگیری کند.

4. نوار حلبی
هنگام لحیم کاری اجزای SMD، داشتن قلع بیش از حد آسان است.

به خصوص هنگام لحیم کاری تراشه های SMT چند پین متراکم، به راحتی می توان باعث اتصال کوتاه دو پایه مجاور یا حتی چندین پایه تراشه توسط لحیم کاری شد. در این زمان جاذب قلع سنتی بی فایده است و در این زمان به جاذب قلع بافته نیاز است. 5. Rosin Rosin متداول ترین شار مورد استفاده در لحیم کاری است، زیرا می تواند اکسیدها را در لحیم کاری رسوب دهد، لحیم کاری را از اکسیداسیون محافظت کند و سیالیت لحیم کاری را افزایش دهد. هنگام لحیم کاری قطعات درون خطی، اگر قطعات زنگ زده بودند، ابتدا آنها را خراشیده، روی رزین بگذارید و با اتو لحیم کاری اتو کنید و سپس قلع و قمع کنید. هنگام لحیم کاری اجزای SMD، رزین علاوه بر نقش لحیم کاری می تواند به عنوان یک تسمه جاذب قلع با سیم مسی نیز استفاده شود.

6. خمیر لحیم کاری
خمیر لحیم کاری را می توان در هنگام لحیم کاری قطعات آهنی که قلع کاری آنها دشوار است، استفاده کرد که می تواند اکسیدهای روی سطح فلز را که خورنده است حذف کند. هنگام لحیم کاری اجزای SMD، گاهی اوقات می توان از آن برای "خوردن" لحیم استفاده کرد تا اتصالات لحیم کاری براق و محکم شود.

7. تفنگ حرارتی
تفنگ حرارتی ابزاری است که از هوای داغ دمیده شده از هسته تفنگ خود برای جوشکاری و جداسازی قطعات استفاده می کند. الزامات فرآیند برای استفاده از آن نسبتاً بالا است.

تفنگ های حرارتی را می توان برای همه چیز از برداشتن یا نصب قطعات کوچک گرفته تا مدارهای مجتمع بزرگ استفاده کرد. در مواقع مختلف، شرایط خاصی برای دما و حجم هوای تفنگ حرارتی وجود دارد. اگر دما خیلی پایین باشد، قطعات لحیم می شوند و اگر دما خیلی بالا باشد، قطعات و برد مدار آسیب می بینند. جریان بیش از حد هوا می تواند اجزای کوچک را منفجر کند. برای جوشکاری پچ معمولی، ممکن است از تفنگ حرارتی استفاده نشود، بنابراین در اینجا جزئیات آن را شرح نمی دهم.

8. ذره بین
برای برخی از تراشه های SMD با پایه های بسیار کوچک و متراکم، باید بررسی شود که آیا پایه ها به طور معمول لحیم شده اند و آیا پس از لحیم کاری اتصال کوتاه وجود دارد یا خیر. در این زمان، استفاده از چشم انسان بسیار پر زحمت است، بنابراین می توان از یک ذره بین برای بررسی وضعیت جوش هر یک از پین ها استفاده کرد.

9. الکل
هنگام استفاده از رزین به عنوان فلاکس، رها کردن رزین اضافی روی تخته آسان است. برای ظاهر، می توانید از گلوله های پنبه ای الکلی برای پاک کردن کلوفون باقی مانده روی تخته مدار استفاده کنید. اسکراب، چسب و غیره مراحل لحیم کاری دستی قطعات SMD - پس از اینکه آهن لحیم کاری برقی در مورد ابزار جوش SMD آشنا شد، اکنون مراحل لحیم کاری به تفصیل شرح داده شده است.