چندین کلید برای بازرسی میکروسکوپ متالوگرافی از مواد فلزی
1. در گذشته، در طول تولید، نگهداری و عملیات حرارتی فولاد و قطعات، مواد فلزی اغلب به دلیل تجهیزات فرآیند یا عملیات عملیات حرارتی نامناسب تغییر میکردند و باعث میشد محصولات استانداردهای کیفی را رعایت نکنند. اگر از روش های بازرسی متالوگرافی برای هدایت تولید و نظارت بر کیفیت محصول استفاده شود، می توان از این نقص جلوگیری کرد.
2. پس از استفاده از قطعات فولادی و ریخته گری های بزرگ و آهنگری برای مدت زمان معین یا تحت اثر بارهای متناوب و تغییرات دمایی بالا، مواد به تدریج خراب می شوند و ریزساختار مواد به درجات مختلف تغییر می کند. هنگامی که این تغییر به حد معینی برسد، ممکن است باعث بروز حوادثی مانند نشتی، تغییر شکل یا شکستن ناگهانی قطعات شود که به طور جدی تولید را تحت تاثیر قرار دهد. در این زمان می توان از بازرسی های متالوگرافی منظم برای بررسی و نظارت بر تغییرات مواد استفاده کرد و اقدامات منطقی را به موقع برای جلوگیری از حوادث ایمنی انجام داد.
3. بازرسی متالوگرافی یک کار بسیار مهم در تجزیه و تحلیل شکست مواد فلزی از جمله بازرسی ماکروسکوپی و بازرسی میکروسکوپی است که اغلب شامل جنبه های زیر است:
(1) بازرسی حکاکی اسید با بزرگنمایی کم. مواد را از نظر جداسازی داخلی، شلی، آخال، منافذ و سایر عیوب بررسی کنید. چین خوردگی سطح، آخال های شن و ماسه، زخم ها و سایر نقص ها؛ ترک های داخلی، لکه های سفید، سوزش بیش از حد و غیره؛ خطوط جریان آهنگری، کیفیت جوش، سنگ زنی و غیره
(2) از روش چاپ گوگرد و چاپ فسفر برای تشخیص جداسازی گوگرد و فسفر در فولاد استفاده کنید.
(3) تجزیه و تحلیل ریزساختار صریح برای تعیین اینکه آیا عملیات حرارتی یا فرآیند کار سرد قطعه شکست خورده طبیعی است یا خیر استفاده می شود.
(4) خوردگی، سایش، اکسیداسیون و سخت شدن کار سطحی قطعات شکست خورده را در شرایط کاری تجزیه و تحلیل کنید.
(5) ماهیت ترک را بر اساس مشخصات ترک در قسمت شکست خورده و ریزساختار در دو طرف ترک تعیین کنید.
(6) تعیین اینکه آیا مواد از طریق تجزیه و تحلیل اجزای غیرفلزی در داخل مواد قطعه شکست خورده واجد شرایط هستند یا خیر.
