الزامات لحیم کاری دستی بر روی دمای آهن لحیم کاری برقی
فرآیند جوشکاری
1 گرم کنید و آماده کنید
قبل از کار لحیم کاری، لازم است که آهن لحیم کاری برقی را از قبل گرم کنید تا پیشرفت آرام مراحل بعدی تسهیل شود. در عین حال از فلاکس برای حذف اکسیدهای روی نوک هویه استفاده کنید تا نوک هویه به تمیزترین حالت برسد و سپس قلع شود. دمای نوک آهن لحیم کاری را می توان سریعتر منتقل کرد و بهترین اثر جوشکاری را می توان به دست آورد. سپس سیم جوش را در دست چپ خود بگیرید و با دست راست آهن لحیم کاری را ثابت نگه دارید و آماده سازی را شروع کنید.
2 گرم کردن جوش
نوک لحیم کاری را در مقابل محل اتصال دو قسمتی که قرار است جوش داده شود (اتصال لنت و سیم سربی قطعه) قرار دهید و قسمت جوش داده شده گرم می شود.
3 سیم قلع را تغذیه کنید
هنگامی که سطح جوش قطعه جوش داده شده تا دمای معینی گرم می شود، سیم لحیم با قطعه جوش از طرف مقابل هویه لحیم کاری تماس می گیرد. توجه: سیم لحیم کاری را به نوک هویه نفرستید!
4 سیم را بردارید
هنگامی که مقدار مشخصی از لحیم کاری در محل اتصال ذوب شد، سیم قلع را بلافاصله در جهت 45 درجه به سمت بالا جدا کنید.
(5) آهن لحیم کاری را بردارید
پس از نفوذ لحیم به لنت جوش و قسمت لحیم کاری جوش، به سمت بالا
آهن لحیم کاری را در 45 درجه دور کنید.
2 فرآیند تشکیل اتصالات لحیم کاری
(1) هنگامی که جسمی که قرار است جوش داده شود و سیم لحیم تا نقطه ذوب کلوفون، که 172 درجه تا 173 درجه است، گرم می شود، اسید آبئیتیک موجود در کلوفون شروع به حذف اکسید سطح جسم مورد جوش می کند. و در عین حال کشش سطحی جسم مورد جوش را کاهش می دهد و ایجاد اتصالات لحیم کاری را فراهم می کند. هدایت گرما و بهبود سیالیت لحیم کاری.
(2) با ادامه افزایش دما، سیم لحیم شروع به ذوب شدن می کند و تحت تأثیر شار، لحیم کاری ذوب شده در امتداد برجستگی های ظریف و شکاف های کریستالی روی سطح جسم مورد لحیم کاری پخش می شود و به آن می چسبد. جسم مورد لحیم کاری سطح، به طوری که اتم های فلز بین لحیم کاری و جسمی که قرار است لحیم کاری شود به یکدیگر نزدیک باشند.
(3) هنگامی که دما بیشتر افزایش می یابد، فعالیت اتم های فلز تشدید می شود، به طوری که اتم های فلز بین لحیم کاری و جسمی که قرار است لحیم کاری شود، یکدیگر را پخش می کنند، وارد شبکه شبکه طرف مقابل می شوند و یک ترکیب فلزی بین آنها تشکیل می دهند. لحیم کاری و جسمی که قرار است لحیم شود و لایه آلیاژی نامیده می شود.
(4) هنگامی که درجه حرارت کمتر از 300 درجه است، کلوفون با زغال چوب تجزیه نشده است.
قبل از ذوب، منبع گرما باید حذف شود، و محل اتصال لحیم باید به طور طبیعی خنک شود تا اتصالات لحیم ایجاد شود.
3 عوامل موثر بر جوشکاری
با توجه به موارد فوق (1) و (2) عوامل مؤثر در جوشکاری شامل اپراتور، جسم مورد جوش، سیم لحیم، فلاکس و لحیم کاری الکتریکی و ... می باشد و وظایف مربوط به آنها به شرح زیر می باشد.
(1) اپراتور: زمان جوشکاری را کنترل کنید، استاد جوشکاری.
(2) جسمی که باید جوش داده شود: جسمی که باید جوش داده شود، که حاملی برای جوشکاری فراهم می کند و به قابلیت جوشکاری و ظرفیت حرارتی خود مربوط است.
(3) سیم لحیم کاری: محیطی که اجسام لحیم کاری را به هم متصل می کند به نقطه ذوب خود مربوط است.
(4) شار: بیشتر رزین است که اکسیدهای روی سطح جسم لحیم شده را حذف می کند و کشش سطحی جسم لحیم شده را کاهش می دهد.
(5) آهن لحیم کاری: منبع گرما را برای جوشکاری فراهم کنید.
در میان آنها، سیم لحیم کاری و شار کامپوزیت هایی با خواص پایدار هستند، به جز انتخاب اندازه سیم لحیم کاری هنگام استفاده، تأثیر کمی بر جوشکاری دارد. درجه حرارت آهن لحیم کاری الکتریکی عمدتاً با توجه به نقطه ذوب سیم لحیم کاری و ظرفیت حرارتی جسم مورد لحیم کاری انتخاب می شود.
