مقدمه ای بر اصل القای مغناطیسی ضخامت سنج های پوشش

مقدمه ای بر اصل القای مغناطیسی ضخامت سنج های پوشش

اصل القای مغناطیسی اندازه گیری ضخامت پوشش با اندازه گیری شار مغناطیسی جریان یافته به زیرلایه آهن از طریق یک پوشش غیر فرومغناطیسی است. هرچه پوشش ضخیم تر باشد، شار مغناطیسی کوچکتر است. به عنوان یک ابزار الکترونیکی، کالیبره کردن آن آسان است و می تواند چندین عملکرد را به دست آورد، دامنه را گسترش دهد و دقت را بهبود بخشد. به دلیل کاهش شرایط آزمایش، کاربردهای وسیع تری نسبت به جاذبه مغناطیسی دارد.

هنگامی که کاوشگر با یک سیم پیچ در اطراف یک هسته آهنی نرم روی جسم مورد اندازه گیری قرار می گیرد، دستگاه به طور خودکار یک جریان آزمایشی را تولید می کند. بزرگی شار مغناطیسی بر مقدار نیروی الکتروموتور القایی تأثیر می گذارد و دستگاه سیگنال را برای نشان دادن ضخامت پوشش تقویت می کند. محصولات اولیه از نشانگرهای هدر استفاده می کردند که دقت و تکرارپذیری ضعیفی داشتند. بعدها، صفحه نمایش دیجیتال توسعه یافت و طراحی مدار به طور فزاینده ای پیچیده شد. در سال‌های اخیر، معرفی فناوری ریزپردازنده و فناوری‌های جدید مانند سوئیچ‌های الکترونیکی و تثبیت فرکانس، منجر به ظهور محصولات مختلف با دقت بسیار بهبود یافته و رسیدن به 1% و وضوح 0.1 میکرومتر شده است. سر اندازه گیری ضخامت سنج القای مغناطیسی عمدتاً از فولاد نرم به عنوان هسته مغناطیسی استفاده می کند و فرکانس جریان سیم پیچ برای کاهش تأثیر اثرات جریان گردابی زیاد نیست. سر اندازه گیری دارای عملکرد جبران دما است. با توجه به هوشمندی دستگاه، می تواند پروب های مختلف را شناسایی کند، با نرم افزارهای مختلف همکاری کند و به طور خودکار جریان و فرکانس پروب را تغییر دهد. می توان از یک ابزار با چندین پروب استفاده کرد، یا می توان از همان ابزار استفاده کرد. می توان گفت ابزارهای مناسب برای تولید صنعتی و تحقیقات علمی به مرحله بسیار کاربردی رسیده اند.

ضخامت سنج ایجاد شده با استفاده از اصول الکترومغناطیسی عموماً برای اندازه‌گیری همه پوشش‌های غیرمغناطیسی قابل استفاده است و عموماً به نفوذپذیری مغناطیسی پایه 500 یا بالاتر نیاز دارد. اگر ماده پوشش نیز مغناطیسی باشد، لازم است که اختلاف نفوذپذیری مغناطیسی به اندازه کافی با زیرلایه داشته باشد (مانند آبکاری نیکل روی فولاد). ضخامت سنج اصل مغناطیسی را می توان برای اندازه گیری پوشش های رنگ روی سطوح فولادی، لایه های محافظ سرامیکی و لعاب، پوشش های پلاستیکی و لاستیکی، لایه های مختلف آبکاری فلزات غیرآهنی از جمله نیکل کروم، و پوشش های ضد خوردگی مختلف در صنایع شیمیایی و نفت استفاده کرد. برای صنعت تولید فیلم های حساس به نور، کاغذ خازن، پلاستیک، پلی استر و سایر فیلم ها، می توان از سکوهای اندازه گیری یا غلتک ها (از فولاد) برای دستیابی به اندازه گیری هر نقطه در یک منطقه بزرگ استفاده کرد.