مقدمه ای بر استفاده صحیح از دماسنج مادون قرمز برای تشخیص عیوب تجهیزات
مشکل اصلی تشخیص مادون قرمز خطای تجهیزات توصیه شده توسط دماسنج مادون قرمز مستلزم توزیع دقیق دمای تجهیزات آزمایش شده یا مقادیر دما و ارزیابی دما از نقاط مربوط به خطا است. این اطلاعات دما نه تنها مبنایی برای قضاوت در مورد معیوب بودن تجهیزات است، بلکه مبنای عینی برای قضاوت در مورد ویژگی، مکان و شدت خطا است. بنابراین، محاسبه و اصلاح معقول دمای قطعات مربوط به خطای تجهیزات مورد آزمایش، پیوند کلیدی برای بهبود دقت دمای سطح تجهیزات آزمایش است. با این حال، هنگامی که تشخیص مادون قرمز تجهیزات در میدان انجام می شود، ممکن است همان تجهیزات به دلیل شرایط تشخیص متفاوت به دلیل تغییرات شرایط تشخیص و محیط، نتایج متفاوتی دریافت کنند. بنابراین، به منظور بهبود دقت تشخیص مادون قرمز، لازم است اقدامات و اقدامات متقابل مربوطه انجام شود یا شرایط تشخیص خوب انتخاب شود یا اصلاحات منطقی در نتایج تشخیص در فرآیند تشخیص در محل یا تجزیه و تحلیل و پردازش تشخیص انجام شود. نتایج.
از جمله آنها، تأثیر وضعیت عملکرد تجهیزات الکتریکی:
خطاهای تجهیزات الکتریکی عموماً به دلیل اثر جریان (عیب حلقه رسانا-قدرت گرمایش متناسب با مجذور مقدار جریان بار است) و اثر ولتاژ (قدرت خطای متوسط عایق-گرمایش متناسب با مجذور ولتاژ عملیاتی است) ایجاد می شود. بنابراین، ولتاژ کاری و جریان بار تجهیزات به طور مستقیم بر اثر تشخیص مادون قرمز و تشخیص عیب تأثیر می گذارد. افزایش جریان نشتی می تواند باعث ناهمواری ولتاژ جزئی تجهیزات فشار قوی شود. اگر عملیات بار وجود نداشته باشد یا بار بسیار کم باشد، عیب تجهیزات آشکار نخواهد بود و حتی در صورت وجود یک خطای جدی، نمی توان آن را در قالب ناهنجاری حرارتی مشخصه آشکار کرد. تنها زمانی که تجهیزات با ولتاژ نامی کار می کنند و بار بیشتر است، گرمایش و افزایش دما جدی تر خواهد بود و ناهنجاری های حرارتی مشخصه در نقطه خطا آشکارتر خواهد بود.
به این ترتیب، در تشخیص مادون قرمز، برای به دست آوردن یک اثر تشخیص قابل اعتماد، ما باید تمام تلاش خود را بکنیم تا اطمینان حاصل کنیم که تجهیزات با ولتاژ نامی و بار کامل کار می کنند. حتی اگر نمی تواند به طور مداوم با بار کامل کار کند، باید یک برنامه عملیاتی تنظیم کنیم تا تجهیزات برای مدتی قبل و در حین تشخیص با بار کامل کار کنند تا قسمت های معیوب تجهیزات گرمایش کافی داشته باشند. زمان و سطح می تواند به یک افزایش دمای پایدار برسد. در تشخیص مادون قرمز عیوب تجهیزات الکتریکی، استاندارد قضاوت خطا اغلب بر اساس افزایش دمای تجهیزات در جریان نامی است. بنابراین، زمانی که جریان واقعی عملیاتی کمتر از جریان نامی در حین تشخیص باشد، افزایش دما در نقطه خطای تجهیزات اندازهگیری شده واقعی در محل باید به افزایش دمای جریان نامی تبدیل شود.
ابزار اندازه گیری مادون قرمز سطح تجهیزات، اطلاعات دمای تجهیزات را با اندازه گیری توان تابش مادون قرمز روی سطح تجهیزات الکتریکی به دست می آورد. و در شرایطی که ابزار تشخیصی مادون قرمز همان توان تابش مادون قرمز را از هدف دریافت کند، به دلیل گسیل سطحی متفاوت هدف، نتایج تشخیص متفاوتی به دست خواهد آمد. یعنی هر چه میزان تابش کمتر باشد، درجه حرارت بالاتر با همان قدرت تابش نمایش داده می شود. زیرا گسیل سطح یک جسم عمدتاً به خواص مواد و حالت سطح (مانند اکسیداسیون سطح، مواد پوشش، زبری و حالت آلودگی و غیره) بستگی دارد.
بنابراین، برای اندازهگیری دقیق دمای تجهیزات الکتریکی توسط دستگاه اندازهگیری مادون قرمز، لازم است مقدار انتشار جسم شناسایی شده را دانست و این مقدار را به عنوان پارامتر مهمی برای محاسبه دما در رایانه وارد کرد یا تصحیح ε را تنظیم کرد. مقدار ابزار اندازه گیری مادون قرمز، به طوری که تابش مقدار خروجی دمای اندازه گیری شده را اصلاح کند. دو اقدام متقابل برای از بین بردن تأثیر تابش بر نتایج تشخیص: هنگام استفاده از دماسنج مادون قرمز برای اندازه گیری، لازم است تابش را تصحیح کرد، مقدار انتشار را در سطح قطعات تجهیزات آزمایش شده کشف کرد و انتشار را تصحیح کرد تا به دست آوردن نتایج قابل اعتماد اندازه گیری دما و بهبود قابلیت اطمینان تشخیص؛ برای قطعات تجهیزاتی که اغلب در تشخیص مادون قرمز اتفاق میافتند، برای اینکه نتایج آشکارسازی قابل مقایسه باشد، میتوان مقدار انتشار را با اعمال رنگ مناسب افزایش و تثبیت کرد تا دمای واقعی سطح تجهیزات آزمایششده به دست آید.
اثرات تضعیف اتمسفر:
انرژی تابش مادون قرمز روی سطح تجهیزات الکتریکی مورد آزمایش از طریق جو به ابزار تشخیص مادون قرمز منتقل می شود که تحت تأثیر تضعیف جذب مولکول های گاز مانند بخار آب، دی اکسید کربن و مونوکسید کربن در ترکیب جو قرار می گیرد. و تضعیف پراکندگی ذرات معلق در هوا.
