نحوه جوش دادن SMD LED{0}}آموزش دستی جوشکاری SMD
جوشکاری دستی
1. توصیه می شود در شرایط عادی از لحیم کاری مجدد استفاده کنید و لحیم کاری دستی را فقط در مواقع نیاز به تعمیر انجام دهید.
2. حداکثر توان آهن لحیم کاری مورد استفاده برای جوشکاری دستی نباید از 30 وات تجاوز کند، دمای جوش باید در 300 درجه کنترل شود و زمان جوشکاری باید کمتر از 3 ثانیه باشد.
3. برای جلوگیری از آسیب دمای بالا به مهره لامپ LED، نوک آهن لحیم کاری نباید به کلوئید مهره لامپ LED SMD برخورد کند.
4. هنگامی که پین تا 85 درجه یا بالاتر از این دما گرم می شود، مهره لامپ LED SMD نباید تحت فشار قرار گیرد، در غیر این صورت سیم طلا به راحتی می شکند.
لحیم کاری مجدد
1. دمای پیک لحیم کاری مجدد: 260 درجه یا کمتر از این مقدار دما (دمای سطح مهره لامپ).
2. زمان لازم برای افزایش دما به بالای 210 درجه: 30 ثانیه یا کمتر.
3. لحیم کاری مجدد به طور کلی یک بار و حداکثر دو بار انجام می شود.
4. پس از لحیم کاری مجدد، دانه های لامپ LED باید قبل از لمس سطح کلوئیدی LED تا دمای اتاق خنک شوند.
ملزومات جوشکاری
(1) روش تماس بین نوک آهن لحیم کاری و دو قسمتی که قرار است جوش داده شود
موقعیت تماس: نوک آهن لحیم کاری باید همزمان با دو قسمت برای جوشکاری (مانند پایه های لحیم کاری و پد) تماس پیدا کند. آهن لحیم کاری به طور کلی 45 درجه کج می شود و باید از تماس تنها با یکی از قطعاتی که قرار است جوش داده شود خودداری شود. هنگامی که ظرفیت حرارتی دو قسمتی که قرار است جوش داده شود بسیار متفاوت است، زاویه شیب آهن لحیم کاری باید به طور مناسب تنظیم شود. هرچه زاویه شیب بین آهن لحیم کاری و سطح جوش کمتر باشد، سطح تماس بین قطعه مورد جوش و آهن لحیم کاری با ظرفیت حرارتی بیشتر بیشتر است و قابلیت انتقال حرارت قوی تر است. به عنوان مثال، زاویه شیب در جوشکاری LCD حدود 30 درجه است و زاویه شیب هنگام جوشکاری میکروفون، موتور، بلندگو و ... می تواند حدود 40 درجه باشد. دو قسمتی که قرار است جوش داده شوند می توانند در یک زمان به دمای یکسانی برسند که یک حالت گرمایش ایده آل در نظر گرفته می شود.
فشار تماس: هنگامی که نوک آهن لحیم کاری با قطعه کار جوشکاری شده در تماس است، باید فشار کمی اعمال شود. قدرت رسانش گرما متناسب با مقدار فشار اعمال شده است، اما اصل بر این است که به سطح قطعه کار جوش داده نشود.
(2) روش تامین سیم جوش
تامین سیم جوش باید سه نقطه کلیدی یعنی زمان تامین، مکان و مقدار را کنترل کند.
زمان عرضه: در اصل، سیم لحیم بلافاصله زمانی که دمای قطعه کار جوش داده شده به دمای ذوب لحیم می رسد، تامین می شود.
موقعیت تامین: باید بین آهن لحیم کاری و قطعاتی که قرار است لحیم کاری شوند و تا حد امکان به لحیم کاری نزدیک باشد.
مقدار عرضه: باید به اندازه قطعات جوش داده شده و لنت بستگی داشته باشد. پس از اینکه لحیم کاری لنت را پوشاند، لحیم کاری باید از 1/3 قطر لنت بالاتر باشد.
(3) زمان جوشکاری و تنظیمات دما
الف. دما با استفاده واقعی تعیین می شود. لحیم کاری یک نقطه حلبی برای 4 ثانیه بسیار مناسب است و حداکثر آن نباید از 8 ثانیه تجاوز کند. نوک آهن لحیم کاری را در زمان های معمولی رعایت کنید. وقتی بنفش شد، دما خیلی بالا تنظیم می شود.
ب. برای مواد الکترونیکی با دوشاخه مستقیم، دمای واقعی نوک آهن لحیم کاری را روی (350 تا 370 درجه) تنظیم کنید. برای مواد نصب روی سطح (SMC)، دمای واقعی نوک آهن لحیم کاری را روی (330 تا 350 درجه) تنظیم کنید.
ج. مواد خاص نیاز به تنظیم خاصی از دمای آهن لحیم کاری دارند. کانکتورهای FPC، LCD و غیره باید از سیم قلع حاوی نقره استفاده کنند و دما معمولاً بین 290 تا 310 درجه است.
د- هنگام جوشکاری پین های بزرگ اجزاء، دما نباید از 380 درجه بیشتر شود، اما می توان قدرت آهن لحیم کاری را افزایش داد.
