چگونه از تحت تاثیر قرار گرفتن حساسیت آشکارساز گازهای قابل احتراق در محیط های با دمای بالا جلوگیری کنیم؟

چگونه از تحت تاثیر قرار گرفتن حساسیت آشکارساز گازهای قابل احتراق در محیط های با دمای بالا جلوگیری کنیم؟

1. سطح سخت افزار: سپرهای محافظ را به ابزار اضافه کنید

یکی نصب مدار جبران دما است. بسیاری از آشکارسازهای گازهای قابل احتراق حرفه‌ای مدارهای داخلی دارند که از طریق الگوریتم‌ها یا طراحی‌های سخت‌افزاری خاص، تغییرات لحظه‌ای دمای محیط را کنترل می‌کنند و به طور خودکار تداخل نوسانات دما در سیگنال تشخیص را لغو می‌کنند. به عنوان مثال، هنگامی که دما افزایش می یابد، مدار ضریب تقویت سیگنال را تنظیم می کند تا نتیجه تشخیص را در محدوده دقیق نگه دارد و از انحراف خواندن ناشی از دما جلوگیری کند.

دوم تقویت طراحی اتلاف حرارت است. محفظه آشکارساز گاز قابل احتراق باید از فلز با رسانایی حرارتی خوب ساخته شود یا باید سینک های حرارتی و فن های کوچک در اطراف سنسور نصب شود تا اتلاف گرما را تسریع بخشد. برخی از آشکارسازهای طراحی شده برای سناریوهای دمای بالا نیز از مجاری جریان هوای داخلی استفاده می‌کنند تا به هوا اجازه گردش و حذف گرما داده شود، و اطمینان حاصل شود که دمای کار سنسور همیشه در محدوده نامی (معمولاً -20 درجه تا 50 درجه، و مدل‌های مقاوم در برابر دمای بالا می‌توانند به بیش از 100 درجه برسد)، بدون کاهش عملکرد ناشی از "پخت" در دمای بالا حفظ می‌شود.

2. محیط نصب: از منابع دمای بالا اجتناب کنید و از عایق بندی مناسب اطمینان حاصل کنید

محل نصب باید اجتناب از منابع با دمای بالا مانند دیگهای بخار، کوره های گرمایش، خطوط لوله بخار و غیره را در اولویت قرار دهد و فاصله حداقل 1 متری را از این اجسام با دمای بالا حفظ کند. اگر واقعاً دور ماندن غیرممکن است (مثلاً در نزدیکی کوره)، عایق کاری باید با پیچاندن پوسته آشکارساز با مواد عایق مقاوم در برابر درجه حرارت بالا (مانند پارچه الیاف سرامیکی) یا نصب آفتابگیر و پانل های عایق در بالای دستگاه برای کاهش تابش مستقیم دمای بالا انجام شود. کانال های تهویه نیز می توانند در محل نصب نصب شوند تا دمای محیط محلی را از طریق جریان هوا کاهش دهند و یک محیط کاری نسبتا خنک برای آشکارساز ایجاد کنند.

3. انتخاب و نگهداری: ابزار مناسب را انتخاب کنید و تعمیر و نگهداری منظم را انجام دهید

هنگام انتخاب، لازم است مدل های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا با انتخاب هدفمند انتخاب شود. اگر سناریویی مانند کوره یا کارگاه متالورژی با دمای طولانی مدت بیش از 80 درجه باشد، می توان مستقیماً یک آشکارساز گاز قابل احتراق اختصاصی با برچسب "مقاوم در دمای بالا" انتخاب کرد. سنسورها و مدارهای اینگونه ابزارها به طور ویژه ای برای مقاومت در برابر دمای 100 درجه یا حتی بالاتر ساخته شده اند و به دلیل دماهای بالا به راحتی خراب نمی شوند.

ما باید چرخه کالیبراسیون را از نظر نگهداری کوتاه کنیم. در شرایط دمای معمولی، آشکارساز ممکن است هر 1-2 سال یک بار کالیبره شود، در حالی که در شرایط دمای بالا، کالیبره کردن هر 3 ماه توصیه می شود. با استفاده از حساسیت ابزار تشخیص گاز استاندارد، انحرافات را می توان به موقع اصلاح کرد. در عین حال، به طور منظم وضعیت پیری سنسور را بررسی کنید، مانند بررسی اینکه آیا سیگنال خروجی سنسور پایدار است یا خیر. اگر سیگنال نوسانات زیادی داشته باشد یا پاسخ کاهش یابد، لازم است سنسور را به موقع تعویض کنید تا از تشخیص نادرست ناشی از پیری سنسور و تأثیر دمای بالا جلوگیری شود.

4. حفاظت از اتصال: ایمنی دوگانه برای تشخیص دما و گاز

آشکارساز گاز قابل احتراق را می توان همراه با سنسور دما استفاده کرد و این دو با هم کار می کنند. هنگامی که سنسور دما تشخیص می دهد که دمای محیط از آستانه تحمل آشکارساز فراتر می رود (مثلاً روی 60 درجه تنظیم شده است)، فوراً دو عمل را آغاز می کند: یکی این است که هشدار غیرعادی دما را صادر می کند و به کارکنان یادآوری می کند که آن را به موقع انجام دهند. دوم این است که دستگاه های خنک کننده (مانند فن های نزدیک و سیستم های خنک کننده اسپرینکلر) را به طور هماهنگ فعال کنید تا به سرعت دمای محلی را کاهش دهید و از قرار گرفتن طولانی مدت آشکارساز در دمای بسیار بالا جلوگیری کنید، در نتیجه تاثیر دماهای بالا بر حساسیت منبع را کاهش دهید.