نحوه کالیبره کردن سیستم ضخامت سنج پوشش
ضخامت سنج پوشش دارای کالیبراسیون ابزار قبل از هر بار استفاده است، اما داده های اندازه گیری هنوز دقیق نیستند؟ به طور کلی، مشتریان از یک ضخامت سنج برای کالیبره کردن تصادفی زیرلایه استفاده می کنند، که مستلزم آن است که مواد زیرلایه محصول خودشان و بستر تصادفی دقیقاً یکسان باشند. این وضعیت اساساً غیرممکن است و باید تأکید کنیم که مشتریان باید قطعه کار بدون پوششی را انتخاب کنند که همان محصول اندازه گیری شده آنها برای کالیبراسیون نقطه صفر باشد و سپس از کالیبراسیون و فیلم پلاستیکی روی آن برای کالیبراسیون استفاده کنند تا داده های اندازه گیری قابل اعتماد باشد. . روش ها و انواع کالیبراسیون، کالیبراسیون سیستم، کالیبراسیون صفر و دو نقطه کالیبراسیون دیگر در واقع در دفترچه راهنما نوشته شده است. کاربران فقط باید با دقت مطالعه کنند. لازم به ذکر است که هنگام کالیبراسیون پایه آهنی، باید چندین اندازه گیری انجام شود تا از عملیات اشتباه جلوگیری شود. نمونه ها برای کالیبراسیون سیستم باید به ترتیب صعودی انجام شوند. حتما از یک ماتریس کالیبراسیون با همان شکل، جنس و زبری برای کالیبراسیون صفر استفاده کنید.
آیا در طول استفاده واقعی همچنان مشکلی در مورد ضخامت سنج پوشش آزمایش شده وجود خواهد داشت؟ هنگام کالیبره کردن یک ضخامت سنج پوشش، به طور کلی، کالیبراتور دارای مجموعه دقیقی از صفحات کالیبراسیون برای تأیید ضخامت سنج پوشش است. چه کالیبراسیون ضخامت سنج پوشش واجد شرایط باشد یا نه، بسیاری از مشتریان دستگاه صفحه کالیبراسیون قبلاً مورد استفاده (معمولا ورق های پلاستیکی نازک) را در حین کالیبراسیون به صورت خارجی کالیبره نمی کنند. در استفاده واقعی، ما فقط از صفحات کالیبراسیون دقیق استفاده می کنیم. به این ترتیب، کالیبراسیون ابزار معنیدار است، زیرا صفحات کالیبراسیون ورقههای پلاستیکی هستند که مستعد ساییدگی و پارگی هستند. توصیه می شود آنها را با یک پلاک استاندارد که حدود 2 سال تأیید ملی را گذرانده است جایگزین کنید.
