عوامل موثر بر اندازه گیری ضخامت سنج های پوشش

عوامل موثر بر اندازه گیری ضخامت سنج های پوشش

با توسعه شدید شرکت، مشتریان آن نیز به سمت تنوع و گسترش حرکت می کنند. در عین حال کاربران به خصوص آنهایی که به تازگی با ساز ما در تماس بوده اند، همواره در حین استفاده از ساز با مشکلات مختلفی مواجه خواهند شد. در اینجا با استفاده از ضخامت سنج پوشش به عنوان مثال توضیح مختصری می دهیم.
چرا ابزارها گاهی اوقات اندازه گیری نادرست می کنند؟

این یک سوال نسبتاً کلی است. دلایل مختلفی برای عدم دقت دستگاه وجود دارد. برای یک ضخامت سنج تک پوشش، ایستگاه کل عمدتاً دلایل زیر را برای اندازه گیری نادرست دارد.

(1) تداخل میدان های مغناطیسی قوی. ما یک بار آزمایش ساده‌ای انجام دادیم که در آن اندازه‌گیری‌ها به شدت مختل می‌شدند که ابزار در نزدیکی میدان الکترومغناطیسی حدود 10000 ولت کار می‌کرد. اگر بسیار نزدیک به میدان الکترومغناطیسی باشد، هنوز احتمال خرابی وجود دارد.

(2) عوامل انسانی. این وضعیت اغلب برای کاربران جدید اتفاق می افتد. دلیل اینکه ضخامت سنج پوشش می تواند میکرومترها را اندازه گیری کند این است که می تواند تغییرات کوچکی در شار مغناطیسی داشته باشد و آنها را به سیگنال های دیجیتال تبدیل کند. اگر کاربر در طول فرآیند اندازه‌گیری با دستگاه آشنا نباشد، ممکن است پروب از بدنه اندازه‌گیری شده منحرف شود و باعث تغییر در شار مغناطیسی و در نتیجه اندازه‌گیری‌های اشتباه شود. بنابراین توصیه می شود که کاربران قبل از استفاده از این ابزار برای اولین بار بر روش اندازه گیری تسلط داشته باشند. قرار دادن پروب تاثیر قابل توجهی در اندازه گیری دارد و کل ایستگاه باید پروب را عمود بر سطح نمونه در طول اندازه گیری نگه دارد. و زمان قرار دادن پروب نباید خیلی طولانی باشد تا از تداخل با میدان مغناطیسی خود بستر جلوگیری شود.

(3) هیچ بستر مناسبی در طول کالیبراسیون سیستم انتخاب نشد. صفحه کوچک زیرلایه 7 میلی متر و ضخامت کوچک آن 0.2 میلی متر است. اندازه گیری های زیر این شرایط بحرانی قابل اعتماد نیستند.

(4) تاثیر مواد متصل شده. این ابزار به مواد متصلی که مانع از تماس نزدیک پروب با سطح لایه پوششی می شود حساس است. بنابراین، برای اطمینان از تماس مستقیم بین کاوشگر و سطح لایه پوشش، لازم است موادی متصل شوند. هنگام انجام کالیبراسیون سیستم، سطح بستر انتخابی نیز باید در معرض دید و صاف باشد.

(5) ابزار خراب شده است. در این زمان می توانید با پرسنل فنی در ارتباط باشید یا برای تعمیر به کارخانه مراجعه کنید.