استفاده صحیح از آهن لحیم کاری برقی در نگهداری مدار ، اقدامات احتیاطی و نکات استفاده
1. چگونه می توان آهن لحیم کاری برقی را گرفت
① تکنیک نگه داشتن قلم
روش Grip برای نوک آهن کم مصرف و مستقیم آهن مناسب است و برای لحیم کاری اجزای اتلاف گرمای کوچک مانند تابلوهای مدار چاپی در سازها مناسب است. تکنیک Grip متداول ترین روش کارگران ابزار است.
② تکنیک گرفتن مثبت
روش گرفتن مثبت برای آهنین لحیم کاری با نکات بزرگتر و خمیده مناسب است. می توان برای لحیم کاری هنگامی که برد مدار عمود بر دسک تاپ است استفاده شود.
③ روش گرفتن معکوس
روش Grip معکوس نگه داشتن دسته آهن لحیم کاری در کف دست با پنج انگشت است. این روش برای لوازم الکتریکی با قدرت بالا ، آهنین لحیم کاری و اجزای جوش داده شده با اتلاف گرما بالا مناسب است.
2. با توجه به هدف خود ، آهن لحیم کاری را انتخاب کنید
هنگام لحیم کاری اجزای معمولی روی تابلوهای مدار چاپی ، مانند دیودها ، ترانزیستورها ، عناصر خازنی مقاومت و مدارهای یکپارچه ، توصیه می شود از آهن لحیم کاری گرمایش داخلی {{0} W استفاده کنید. برای مبتدیان ، به دلیل سرعت جوشکاری آهسته ، توصیه می شود از 20W استفاده کنید. هنگامی که دستگاه های لحیم کاری با پین های بزرگ یا نقاط زمینی در منطقه بزرگ و اتصالات نوع قدرت در تابلوهای مدار چاپی ، توصیه می شود از آهن لحیم کاری {3} W استفاده کنید تا از استحکام بین اجزای لحیم شده و برد مدار چاپی یا سیم استفاده کنید. برای لحیم کاری اتصالات لحیم کاری اجزای الکترونیکی بزرگ از آهن لحیم کاری کم استفاده نکنید. به دلیل اتلاف سریع حرارت ، دمای نوک آهن لحیم کاری به سرعت کاهش می یابد و در نتیجه تجمع لحیم کاری ایجاد می شود. به نظر می رسد که لحیم کاری شده است ، اما در واقعیت ، لحیم کاری مجازی است. با استفاده از یک آهن لحیم کاری با قدرت بالا برای لحیم کاری اجزای الکترونیکی عمومی روی یک تخته مدار چاپی ، اغلب خطوط فویل مس یا اجزای الکترونیکی را می سوزاند.
3. مراحل جوشکاری صحیح را تسلط دهید
سطح جوشکاری ثبات و قابلیت اطمینان ابزار تعمیر را تعیین می کند. مسئله کیفیت اتصالات لحیم کاری کوچک ممکن است باعث نقص عملکرد کل ابزار یا سیستم کنترل شود و نقاط گسل به طور کلی بسیار پنهان است. بنابراین تسلط بر مراحل جوشکاری صحیح ، کلید اطمینان از کیفیت جوشکاری است. حالا بگذارید آن را معرفی کنم.
① نوک آهن لحیم کاری را در پین مؤلفه قرار دهید تا لحیم شود و ابتدا مفصل لحیم کاری را گرم کنید. هنگامی که مفصل لحیم کاری به دمای مناسب می رسد ، سیم لحیم کاری گل سرخ را روی مفصل لحیم کاری به موقع ذوب کنید.
② پس از ذوب شدن قلع ، نوک آهن لحیم کاری باید با توجه به شکل مفصل لحیم کاری کمی جابجا شود ، به طوری که لحیم به طور مساوی مفصل لحیم کاری را می پوشاند و به شکاف سطح لحیم کاری نفوذ می کند. پس از ذوب مقدار مناسب لحیم کاری ، سیم لحیم کاری باید به سرعت برداشته شود.
③ هنگامی که لحیم روی مفصل لحیم کاری تقریباً پر است ، شار به طور کامل تبخیر نشده است ، درجه حرارت مناسب است و لحیم کاری در درخشان ترین و جاری ترین آن است ، به سرعت نوک آهن لحیم کاری را در امتداد جهت پین مؤلفه حرکت دهید. هنگامی که قرار است ترک شود ، به سرعت آن را برگردانید و همزمان مفصل لحیم را بگذارید تا اطمینان حاصل شود که سطح مفصل لحیم کاری روشن ، صاف و عاری از برس است. سرانجام ، از انبردست های مورب برای قطع پین های مؤلفه بیش از حد طولانی استفاده کنید و اتصالات لحیم را کمی در معرض دید قرار می دهد.
زمان فرآیند بهره برداری در مراحل ① و ② باید در ثانیه 2-3 کنترل شود. مبتدیان معمولاً زمان لحیم کاری طولانی تر دارند و زمان گرمایش طولانی ممکن است به فویل مس روی برد مدار چاپی آسیب برساند و نمی تواند تعمیر شود. مرحله 3 نقش تعیین کننده ای در کیفیت اتصالات لحیم کاری ایفا می کند و تمرین و درک ملزومات آن مهم است.
