انتخاب روش آهن و جوشکاری برقی
هنگام انتخاب آهن لحیم کاری برقی ، به طور کلی با اندازه نقطه لحیم کاری تعیین می شود. اگر مساحت نقطه لحیم کاری زیاد باشد ، سرعت اتلاف گرما نیز سریع است. بنابراین ، آهن لحیم کاری الکتریکی انتخاب شده دارای سرعت گرمایش سریعتر و قدرت بالاتر است. ما معمولاً از آهن های لحیم کاری با قدرت های 20W ، 25W ، 30W ، 35W ، 50W و غیره استفاده می کنیم. انتخاب قدرت در حدود 30W مناسب تر است. در اینجا ، ویرایشگر در حال استفاده از یک پایه آهن لحیم کاری است که در شکل 1 نشان داده شده است. دمای گرمایش در هر زمان قابل تنظیم است ، که راحت است ، اما حمل آن ناخوشایند است. شکل 2 حمل آن آسان است ، اما گرمایش ناپایدار است.
2. نوک آهن لحیم کاری
پس از استفاده طولانی مدت ، نوک آهن لحیم کاری لایه ای از اکسید تولید می کند که لحیم کاری آن آسان نیست. ما می توانیم لایه اکسید را از بین ببریم یا با یک چاقوی کوچک آن را جدا کنیم. سپس آهن لحیم کاری را روشن کنید ، آن را کمی گرم کنید و می توانید گل سرخ را بمالید. بعد ، قلع لحیم کاری را اعمال کنید.
3. شستشوی و لحیم کاری
هنگام انتخاب لحیم ، باید از سیم لحیم کاری نقطه ذوب کم و شار غیر خورنده مانند Rosin استفاده کنیم. از روغن لحیم کاری اسیدی و خوردگی صنعتی نباید استفاده شود. البته ، نوعی سیم لحیم کاری در بازار نیز وجود دارد که حاوی روزین است که استفاده از ما برای ما بسیار مناسب است.
توجه: آهن لحیم کاری جدید هنگام استفاده برای اولین بار باید با گل سرخ پوشانده شود.
4. دستگاه مکش قلع و تمیز کردن اسفنج
هدف از جاذب قلع ، از بین بردن سیم جوش اضافی و جدا کردن اجزای الکترونیکی است.
هدف از اسفنج تمیز کننده: در هنگام استفاده ، باید در آب تمیز خیس شود تا خاک از نوک آهن لحیم کاری خارج شود و قلع را آسان تر کند. پس از استفاده از آهن لحیم کاری ، از آن برای تمیز کردن نوک استفاده کنید.
5 روش جوشکاری
نکات عمل: ابتدا گرم کنید و سپس لحیم کاری کنید ، ابتدا لحیم را برداشته و سپس آهن لحیم کاری را بردارید.
در حین ذخیره اجزای الکترونیکی ، به دلیل اثر اکسیداسیون هوا ، لایه ای از فیلم اکسید وصل شده به پین های اجزای و همچنین خاکهای دیگر وجود دارد. قبل از لحیم کاری ، ما باید اجزای آن را تمیز کرده و آنها را با یک لایه قلع بپوشانیم. به این ترتیب ، اتصالات لحیم کاری که با هم جوش می دهیم کمتر احتمال دارد که لحیم کاری مجازی را تجربه کنند.
دمای جوشکاری و زمان جوشکاری
ما باید هنگام لحیم کاری دمای مناسبی را انتخاب کنیم که باید بالاتر از دمای لحیم کاری باشد. اگر خیلی زیاد باشد ، خوب نیست. در موارد شدید ، پد لحیم مستقیم از بین می رود. بهتر است از یک نوک آهن لحیم کاری استفاده کنید که هنگام تماس با گل سرخ سیگار کشیده است.
زمان جوش خیلی کوتاه است ، دمای اتصالات لحیم کاری خیلی کم است ، ذوب مفصل لحیم کاری کافی نیست و مفصل لحیم کاری خشن است ، که به راحتی می تواند باعث لحیم کاری مجازی شود. برعکس ، اگر زمان جوش خیلی طولانی باشد ، لحیم کاری آسان است و اجزای مستعد گرمای بیش از حد و آسیب هستند.
تعداد نقاط لحیم کاری در مفصل لحیم
ما باید مقدار لحیم را روی اتصالات لحیم کاری به خوبی کنترل کنیم. مقدار لحیم روی اتصالات لحیم کاری نمی تواند خیلی کوچک باشد. اگر خیلی کوچک باشد ، لحیم کاری محکم نخواهد بود و اتصالات لحیمر صاف خواهد بود و در نتیجه قدرت مکانیکی ضعیف ایجاد می شود. اگر تعداد زیادی از آنها وجود داشته باشد ، می تواند به راحتی در ظاهر بزرگ و بدون اتصال داخلی ایجاد شود ، یک سطل مانند شکل ، بسیار زشت تشکیل می دهد. لحیم کاری فقط باید تمام پین های مؤلفه را در نقطه لحیم کاری غوطه ور کند ، و طرح کلی باید به طرز ضعف قابل مشاهده باشد.
