آهن لحیم کاری برقی را می توان پس از عملیات قبل از جوشکاری جوش داد
(1) یک آهن لحیم کاری برقی را در دست راست خود بگیرید. از انبردست یا موچین با دست چپ برای گرفتن قطعات یا سیم ها استفاده کنید. قبل از جوشکاری، آهن لحیم کاری الکتریکی باید کاملاً گرم شود. قلع باید روی لبه لحیم خورده شود، یعنی مقدار معینی لحیم اضافه شود.
(2) نوک آهن لحیم کاری را محکم روی محل اتصال لحیم کاری قرار دهید. لحیم کاری الکتریکی با صفحه افقی زاویه تقریباً 60 درجه دارد. برای تسهیل جریان قلع ذوب شده از نوک آهن لحیم کاری به محل اتصال لحیم کاری. مدت زمان ماندن نوک آهن لحیم کاری در محل اتصال لحیم کاری باید در عرض 2-3 ثانیه کنترل شود.
(3) نوک آهن لحیم کاری را بردارید. دست چپ هنوز قطعه را بدون حرکت نگه می دارد. قبل از رها کردن دست چپ، صبر کنید تا قلع محل اتصال لحیم سرد و جامد شود.
(4) سرها را با موچین بچرخانید تا مطمئن شوید که شل نیستند، سپس از یک انبردست برای جدا کردن سرب های اضافی استفاده کنید.
کیفیت جوش - هنگام جوشکاری اطمینان حاصل کنید که هر نقطه جوش کاملاً جوش داده شده و تماس خوبی دارد. برای اطمینان از کیفیت جوش، ویژگیهای معمول آن نقاط قلع روشن، صاف و بدون سوراخ و محتوای قلع متوسط است. همجوشی قلع و جسم لحیم شده باید محکم باشد و نباید لحیم کاری کاذب یا لحیم کاری کاذب وجود داشته باشد.
لحیم کاری مجازی به وضعیتی اطلاق می شود که تنها مقدار کمی لحیم در محل اتصال لحیم گیر کرده و در نتیجه تماس ضعیف و قطع متناوب ایجاد می شود.
لحیم کاری تقلبی به وضعیتی اطلاق می شود که به نظر می رسد روی سطح لحیم کاری شده است اما در واقع روی آن لحیم کاری نشده است. گاهی اوقات تنها با یک دست کشیدن می توان سرب را از محل اتصال لحیم خارج کرد.
هنگام لحیم کاری تخته های مدار، مهم است که زمان را به خوبی کنترل کنید. اگر بیش از حد طولانی باشد، برد مدار سوخته یا باعث افتادن فویل مسی می شود.
هنگام جدا کردن قطعات از برد مدار، می توان نوک آهن لحیم کاری را به محل اتصال لحیم کاری متصل کرد و پس از ذوب شدن قلع روی محل اتصال لحیم، قطعه را می توان بیرون کشید.
نحوه جداسازی و تعویض قطعات - در واقع، جداسازی و تعویض قطعات بسیار ساده است. انجام این کار با یک جاذب لحیم کاری آسان است که می تواند تمام لحیم کاری را از پین های قطعات جدا کند. در اینجا یک ترفند کوچک وجود دارد: امروزه اکثر بردهای مدار کار خوبی دارند و لحیم کاری به ندرت استفاده می شود و ذوب شدن آن را دشوار می کند. بنابراین، می توانیم مقداری لحیم کاری به پین ها اضافه کنیم و از جاذب لحیم کاری استفاده کنیم تا کار را بسیار آسان کنیم. روش دیگر استفاده مستقیم از آهن لحیم کاری برای ذوب کردن لحیم است، همانطور که قبلا ذکر شد. با این حال، این یک خطر قابل توجه است، زیرا باید مراقب بود که اتصالات لحیم کاری کاملاً ذوب نشود و در صورت تماس طولانی مدت قطعات، سوخته نشوند. روش معمول استفاده از موچین برای بستن قطعه و بیرون کشیدن آن در حین گرم شدن است. وقتی دما بالا میرود، قطعه بیرون کشیده میشود، اما به یاد داشته باشید که از نیروی زیادی استفاده نکنید، در غیر این صورت پینها در لحیم کاری شکسته میشوند و مشکلساز خواهد بود. البته به دلایل ایمنی، ترکیب این دو روش بهترین گزینه است، زیرا گاهی اوقات به دلیل کوچک بودن سوکت قطعات، جذب کامل لحیم کاری دشوار است. در این زمان، برداشتن جاذب لحیم کاری می چسبد، بنابراین می توان آن را گرم کرد و با یک آهن لحیم کاری برقی آن را جدا کرد.






