چگونه از ضخامت سنج استفاده و متمایز کنیم؟

چگونه از ضخامت سنج استفاده و متمایز کنیم؟

ضخامت سنج پوشش معمولاً طبق اصل اندازه گیری دارای پنج نوع زیر است:

1. روش اندازه گیری ضخامت مغناطیسی: برای اندازه گیری ضخامت لایه غیر مغناطیسی بر روی مواد رسانای مغناطیسی مناسب است. مواد رسانای مغناطیسی به طور کلی عبارتند از: فولاد، آهن، نقره، نیکل. این روش دارای دقت اندازه گیری بالا و ضخامت سنج پوشش FT220 است

2. اندازه گیری ضخامت جریان گردابی: برای اندازه گیری ضخامت لایه های نارسانا بر روی فلزات رسانا مناسب است. این روش دقت بالاتری نسبت به اندازه گیری ضخامت مغناطیسی دارد. ضخامت سنج پوشش NT230.

3. روش اندازه گیری ضخامت اولتراسونیک: در حال حاضر چنین روشی در چین برای اندازه گیری ضخامت پوشش وجود ندارد. برخی از سازندگان خارجی چنین ابزارهایی دارند که برای اندازه گیری ضخامت پوشش های چند لایه یا مواردی که دو روش فوق را نمی توان اندازه گیری کرد، مناسب است. با این حال، به طور کلی گران است و دقت اندازه گیری بالا نیست.

4. روش اندازه گیری ضخامت الکترولیتی: این روش با سه روش فوق متفاوت است. این به آزمایش های غیر مخرب تعلق ندارد و نیاز به تخریب پوشش دارد. به طور کلی، دقت بالا نیست. اندازه گیری آن نسبت به انواع دیگر مشکل تر است

5. روش اندازه‌گیری ضخامت تشعشع: این نوع ابزار بسیار گران است (معمولاً بالای 100،{2}} RMB)، و برای برخی مواقع خاص مناسب است.

در حال حاضر روش های 1 و 2 معمولا در چین استفاده می شود.

اصل ضخامت سنج پوشش معمولی

لایه پوششی تشکیل شده برای محافظت و تزئین سطح مواد مانند پوشش، آبکاری، روکش، چسباندن، فیلم تشکیل شده شیمیایی و غیره در استانداردهای ملی و بین المللی مربوطه پوشش نامیده می شود.

اندازه گیری ضخامت روکش به بخش مهمی از صنعت پردازش و بازرسی کیفیت مهندسی سطح تبدیل شده است و ابزاری ضروری برای محصولات برای مطابقت با استانداردهای کیفیت بالا است. برای بین المللی شدن محصولات، الزامات روشنی برای ضخامت روکش در کالاهای صادراتی کشورم و پروژه های مرتبط با خارجی وجود دارد.

روش‌های اندازه‌گیری ضخامت پوشش عمدتاً عبارتند از: روش برش گوه، روش مقطع نوری، روش الکترولیز، روش اندازه‌گیری اختلاف ضخامت، روش توزین، روش فلورسانس اشعه ایکس، روش پراکندگی برگشتی اشعه، روش خازنی، روش اندازه‌گیری مغناطیسی و قانون اندازه‌گیری جریان گردابی. از بین این روش ها، پنج روش اول تست مخرب، روش های اندازه گیری دست و پا گیر و کند و اکثر آنها برای بازرسی نمونه گیری مناسب هستند.

روش های اشعه ایکس و اشعه ایکس اندازه گیری های غیر تماسی و غیر مخرب هستند، اما دستگاه ها پیچیده و گران هستند و محدوده اندازه گیری کوچک است. با توجه به منبع رادیواکتیو، کاربران باید مقررات حفاظت در برابر اشعه را رعایت کنند. روش اشعه ایکس می تواند پوشش بسیار نازک، پوشش دوگانه و پوشش آلیاژی را اندازه گیری کند. روش پرتو برای اندازه گیری پوشش و پوشش با عدد اتمی زیرلایه بزرگتر از 3 مناسب است. روش خازنی فقط در هنگام اندازه گیری ضخامت پوشش عایق یک هادی نازک استفاده می شود.

با پیشرفت روزافزون تکنولوژی به ویژه پس از معرفی فناوری میکرو کامپیوتر در سال های اخیر، ضخامت سنج ها با استفاده از روش مغناطیسی و روش جریان گردابی گامی رو به جلو در جهت مینیاتوری، هوشمند، چند منظوره، با دقت بالا و ... برداشته اند. کاربردی. وضوح اندازه گیری به 0.1 میکرون رسیده است و دقت می تواند به 1 درصد برسد که بسیار بهبود یافته است. این دارای محدوده کاربرد گسترده، محدوده اندازه گیری گسترده، عملکرد آسان و قیمت پایین است و یک ابزار اندازه گیری ضخامت است که به طور گسترده در صنعت و تحقیقات علمی استفاده می شود.

روش غیر مخرب نه پوشش و نه زیرلایه را از بین می برد و سرعت تشخیص سریع است، به طوری که می توان مقدار زیادی از کار تشخیص را با صرفه اقتصادی انجام داد.

صنعت کاربرد و طبقه بندی ضخامت سنج پوشش

صنایع کاربرد ضخامت سنج پوشش در آبکاری، پاشش توزیع شده است. ضد خوردگی خط لوله؛ پروفیل های آلومینیومی؛ سازه های فلزی؛ بردهای مدار چاپی و چاپ صفحه و غیره

آبکاری و پاشش: این صنعت از ابزارهای ما بسیار استفاده می کند و سهم قابل توجهی از فروش سالانه را به خود اختصاص می دهد و آنها گروه های اصلی کاربران ما هستند که نیاز به کاوش مداوم دارند.

ضد خوردگی خط لوله: کاربران زیادی عمدتاً در صنعت پتروشیمی وجود دارد، به طور کلی لایه ضد خوردگی نسبتاً ضخیم است و کاربران زیادی از ضخامت سنج LKTC-4 وجود دارد.

پروفیل آلومینیوم: متاثر از اجرای استانداردهای اجباری کشور و تمدید مجوزها توسط شرکت های پروفیل از ابتدای سال جاری، این صنعت حرکت خوبی از خود نشان داده است. عمدتاً فیلم اکسید روی پروفیل را اندازه گیری می کند. "150 یوان بسیار قابل توجه است، بنابراین دولت موظف می کند که تجهیزات تست مربوطه از جمله ضخامت سنج های پوشش مجهز شود. این حرکت همچنین فرصت بسیار خوبی را برای ما به ارمغان آورد. این فرصت همچنین توجه رقبا را به خود جلب کرده است که قیمت را تا حد زیادی کاهش داده اند. و به سرعت با توزیع و روشهای دیگر دست به تهاجم در این صنعت زد.

ساختار فولادی: برای محصولات ما، چنین شرکت هایی می توانند به طور جداگانه به عنوان یک صنعت طبقه بندی شوند. ضخامت سنج پوشش در واقع به طور گسترده ای در این صنعت استفاده می شود، و سازندگان از جمله برج های آهنی اطلاعات خرید جدیدتری دارند.

برد مدار چاپی و چاپ صفحه و غیره: به طور نسبی، این نوع شرکت ها صنعت خاصی هستند و حجم خرید در حال حاضر فقط از چند تولیدکننده پراکنده است.

اصل تشخیص ضخامت سنج پوشش

اصل اندازه گیری ضخامت مغناطیسی: هنگامی که پروب با پوشش در تماس است، پروب و زیرلایه فلزی مغناطیسی یک مدار مغناطیسی بسته را تشکیل می دهند. به دلیل وجود پوشش غیر مغناطیسی، عدم تمایل مدار مغناطیسی تغییر می کند. با اندازه گیری تغییر می توان ضخامت پوشش را محاسبه کرد. ضخامت

اصل اندازه گیری ضخامت جریان گردابی: از جریان متناوب فرکانس بالا برای ایجاد میدان الکترومغناطیسی در سیم پیچ استفاده کنید. هنگامی که پروب با لایه پوششی در تماس است، جریان گردابی بر روی بستر فلزی ایجاد می شود و اثر بازخوردی بر روی سیم پیچ در پروب دارد. با اندازه گیری اندازه اثر بازخورد می توان ضخامت لایه پوشش را صادر کرد.

با توجه به اصل تشخیص ضخامت سنج پوشش: می توان آن را به ضخامت سنج پوشش مغناطیسی تقسیم کرد، یعنی زیرلایه مورد اندازه گیری مغناطیسی است مانند فولاد، آهن و غیره و همچنین یک پوشش غیر مغناطیسی وجود دارد. ضخامت سنج همانطور که از نامش پیداست. ضخامت سنج جریان گردابی نیز نامیده می شود، اگر بستر آن آلومینیومی باشد. همچنین یک ضخامت سنج پوشش دو کاره وجود دارد که به این معنی است که زیرلایه آن آهنی یا آلومینیومی است، به طور خودکار قابل شناسایی است. مشتریان می توانند با توجه به نیازهای اندازه گیری خود انتخاب کنند.