چرا لحیم کاری از کلفونی استفاده می شود؟
رزین به عنوان شار لحیم کاری در جوشکاری استفاده می شود و به عنوان کمک لحیم کاری عمل می کند. در تئوری، نقطه ذوب لحیم کاری کمتر از لحیم کاری است و وزن مخصوص، ویسکوزیته و کشش سطحی آن همگی کمتر از لحیم کاری است. بنابراین، در حین جوشکاری، لحیم کاری ابتدا ذوب می شود و به سرعت نفوذ می کند و سطح لحیم کاری را می پوشاند و باعث جداسازی هوا و جلوگیری از اکسید شدن سطح فلز می شود. همچنین می تواند با لایه اکسید سطحی لحیم کاری و فلزی که در دمای بالا جوش داده می شود واکنش دهد تا سطح فلز خالص را ذوب کرده و بازیابی کند. لحیم کاری مناسب به ایجاد اشکال رضایت بخش اتصالات لحیم کاری و حفظ براقیت سطح اتصالات لحیم کاری کمک می کند.
رزین رایج ترین شار لحیم کاری است که خنثی است و باعث خوردگی اجزای مدار و نوک آهن لحیم نمی شود. اگر یک برد مدار تازه چاپ شده باشد، قبل از جوشکاری باید یک لایه عطر شل روی سطح فویل مسی پوشانده شود. اگر یک برد مدار از پیش ساخته شده باشد، می توان آن را مستقیماً لحیم کرد. در واقع استفاده از رزین بستگی به عادات شخصی دارد. برخی از افراد پس از لحیم کاری هر جزء، نوک آهن لحیم کاری را در رزین خیس می کنند. من همیشه مقداری رزین را در زمانی که اکسید شده و استفاده از آن نامناسب است، روی نوک آهن لحیم کاری فرو می کنم. استفاده از رزین نیز بسیار ساده است. جعبه رزین را باز کنید و نوک آهن لحیم کاری برقی را روی آن خیس کنید. اگر در حین جوشکاری از لحیم کاری جامد استفاده شود، افزودن مقداری رزین ضروری است. اگر از سیم جوش قلع رزین (با شار پیچیده شده در داخل هسته سیم) استفاده شود، رزین را می توان حذف کرد.
به دلیل تشکیل یک لایه اکسید روی سطوح فلزی در تماس با هوا، هر چه دما بالاتر باشد، اکسیداسیون شدیدتر می شود. این لایه اکسیدی از خیس شدن فلز لحیم مایع جلوگیری می کند، درست مانند روغن روی شیشه از خیس شدن آب در آن جلوگیری می کند. Flux یک ماده تخصصی است که برای حذف لایه های اکسیدی استفاده می شود که به عنوان شار لحیم کاری نیز شناخته می شود.
Flux سه عملکرد اصلی دارد:
1. فیلم اکسید را بردارید. ماهیت این است که مواد موجود در شار تحت یک واکنش کاهش قرار می گیرند و در نتیجه فیلم اکسید را از بین می برند و محصولات واکنش به سرباره معلق روی سطح لحیم کاری شناور می شوند.
2. کاهش کشش سطحی و افزایش سیالیت لحیم کاری می تواند به لحیم کاری کمک کند تا قطعه کار خیس شود.
3. جلوگیری از اکسیداسیون. پس از ذوب، روی سطح لحیم کاری شناور می شود و یک لایه ایزوله تشکیل می دهد و در نتیجه از اکسید شدن سطح جوش جلوگیری می کند.
