چرا گاهی اوقات سازها دقیق نیستند؟
این یک سوال نسبتاً کلی است. زیرا دلایل مختلفی برای عدم دقت سازها وجود دارد. برای ضخامت سنج یک پوشش، عمدتاً دلایل زیر وجود دارد که باعث اندازه گیری نادرست می شود.
(1) تداخل میدان مغناطیسی قوی. ما یک آزمایش ساده انجام داده ایم، زمانی که ابزار در نزدیکی میدان الکترومغناطیسی حدود 10 هزار ولت کار می کند، اندازه گیری به طور جدی مختل می شود. اگر به میدان الکترومغناطیسی بسیار نزدیک باشید، ممکن است تصادف رخ دهد.
(2) عوامل انسانی. این اغلب برای کاربران جدید اتفاق می افتد. دلیل اینکه ضخامت سنج پوشش می تواند سطح میکرون را اندازه گیری کند این است که می تواند تغییرات کوچکی در شار مغناطیسی داشته باشد و آن را به سیگنال های دیجیتال تبدیل کند. اگر کاربر در فرآیند اندازه گیری با دستگاه آشنا نباشد، ممکن است پروب از بدنه اندازه گیری شده منحرف شود که باعث تغییر شار مغناطیسی و اندازه گیری اشتباه می شود. بنابراین پیشنهاد می شود که کاربران و دوستان در اولین استفاده از این ابزار ابتدا بر روش اندازه گیری مسلط شوند. قرارگیری پروب تاثیر زیادی در اندازه گیری دارد و در طول اندازه گیری پروب باید عمود بر سطح نمونه نگه داشته شود. و پروب نباید برای مدت طولانی قرار گیرد تا از تداخل میدان مغناطیسی خود ماتریس جلوگیری شود.
(3) هیچ ماتریس مناسبی در طول اصلاح سیستم انتخاب نشد. حداقل صفحه ماتریس 7 میلی متر و حداقل ضخامت آن 0.2 میلی متر است. در زیر این شرایط بحرانی، اندازه گیری غیرقابل اعتماد است.
(4) تأثیر مواد متصل. این ابزار به مواد متصل شده که مانع از تماس نزدیک پروب با سطح پوشش می شود حساس است. بنابراین، برای اطمینان از تماس مستقیم پروب با سطح پوشش، مواد چسبیده باید حذف شوند. هنگام انجام تصحیح سیستماتیک، سطح ماتریس انتخاب شده نیز باید لخت و صاف باشد.
(5) دستگاه از کار افتاده است. در این زمان می توانید با تکنسین ها ارتباط برقرار کنید یا برای تعمیر و نگهداری به کارخانه بازگردید.
