چه نوع سر آهن لحیم کاری برای قطعات پچ مناسب است
با توجه به شکل، نوک آهن لحیم کاری را می توان به نوک نوک تیز، نوک نعل اسبی، نوک نازل شکل صاف، نوک لبه چاقو و غیره تقسیم کرد و با توجه به اندازه می توان آن را به اندازه های مختلف تقسیم کرد. به طور کلی، شکل‌هایی که بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرند، نوک‌های آهن لحیم نوک تیز و نوک‌های آهن لحیم کاری با لبه چاقویی هستند.
هنگام لحیم کاری دستگاه هایی با تعداد پایه کم، مانند مقاومت های تراشه، خازن های تراشه، سلف های تراشه و سایر اجزای دو ترمینالی، و همچنین اجزای پکیج SOT{1}}، از نوک آهن لحیم نوک تیز در حین جوش دادن چندین پین استفاده کنید. تراشه هایی مانند بسته های LQFP، بسته های TSSOP، بسته های SOP و غیره از نوک آهن لحیم کاری لبه چاقویی استفاده می کنند، زیرا نوک آهن لحیم کاری لبه چاقویی قابل کشیدن و لحیم کاری است و راندمان جوش نسبتاً بالا است.
اما اینکه از کدام نوک آهن لحیم کاری استفاده شود بستگی به عادات شخصی کاربر دارد و بهتر است به آن عادت کنید.
نکاتی که هنگام لحیم کاری با لحیم کاری برقی باید مورد توجه قرار گیرد:
1. قبل از استفاده از اتو لحیم کاری، بررسی کنید که آیا لحیم کاری به خوبی زمین شده است یا خیر.
2. قبل از جوشکاری توجه کنید که آیا قدرت آهن لحیم کاری با نقطه لحیم کاری مطابقت دارد یا خیر.
3. نوک اتو لحیم کاری را با اسفنج تمیز کنید و سپس آن را قلع ورق کنید.
4. قطعات لحیم کاری شده را تمیز و قلع کنید و سپس آنها را لحیم کنید. در حین لحیم کاری، دما نباید خیلی زیاد باشد و زمان نباید زیاد باشد.
5. به نفوذپذیری اتصالات لحیم کاری، فاصله بین نقاط و هماهنگی رزین و خمیر لحیم توجه کنید.
6. پس از جوشکاری، حتما بررسی کنید که آیا جوش کاذب، جوش از دست رفته، جوش اشتباه، اتصال کوتاه و غیره وجود دارد یا خیر.
ژست جوشکاری
1. نحوه نگه داشتن آهن لحیم کاری
(1) چگونه قلم را در دست بگیریم. مناسب برای اتوهای لحیم کاری سبک، مانند لحیم کاری داخلی 30 وات. سر لحیم کاری آن مستقیم است و انتهای سر به شکل مخروطی یا مخروطی قرار می گیرد که برای لحیم کاری با ناحیه لحیم کاری کوچک مناسب است.
(2)، روش مشت. مناسب برای اتوهای لحیم کاری با قدرت بالا.
2. چند روش لحیم کاری سرب روی بردهای مدار چاپی.
(1) مستقیماً از طریق سر برش. سرنخ ها مستقیماً از سوراخ های عبوری عبور می کنند. هنگام لحیم کاری، مقدار مناسبی از لحیم مذاب را به طور مساوی اطراف سرنخ های قلع دار بالای لنت را احاطه کرده و سرب های اضافی را قطع کنید.
(2)، به طور مستقیم به خاک سپرده شد. سرب از طریق سوراخ فقط تا یک طول مناسب در معرض دید قرار می گیرد و لحیم مذاب نوک سرب را در داخل محل اتصال لحیم فرو می برد.
3. از جوشکاری ضعیف جلوگیری کنید
1. انتخاب لحیم کاری مناسب، سیم لحیم کاری با نقطه ذوب پایین برای جوشکاری قطعات الکترونیکی باید انتخاب شود.
2. فلاکس، از 25 درصد رزین حل شده در 75 درصد الکل (از نظر وزن) به عنوان فلاکس استفاده کنید.
3. روش لحیم کاری، لنت ها و پین های اجزا را با کاغذ سنباده ریز جلا دهید و فلاکس بزنید.
4. زمان جوشکاری نباید خیلی طولانی باشد، در غیر این صورت سوختن قطعات آسان است.
5. مدار یکپارچه باید آخرین لحیم کاری شود، و آهن لحیم کاری الکتریکی باید به طور قابل اعتمادی به زمین متصل شود، یا از گرمای باقیمانده برای لحیم کاری پس از قطع برق استفاده شود.
