عوامل موثر بر ضخامت سنج پوشش چیست؟

عوامل موثر بر ضخامت سنج پوشش چیست؟

a خواص مغناطیسی فلز پایه

اندازه‌گیری ضخامت مغناطیسی تحت تأثیر تغییر مغناطیسی فلز پایه قرار می‌گیرد (در کاربردهای عملی، تغییر مغناطیسی فولاد کم کربن را می‌توان جزئی در نظر گرفت)، به منظور جلوگیری از تأثیر عملیات حرارتی و عوامل کار سرد، باید از آن استفاده کرد. ورق استاندارد برای کالیبره کردن ابزار استفاده می شود. قطعه آزمایشی که قرار است پوشش داده شود نیز می تواند برای کالیبراسیون استفاده شود.

b خواص الکتریکی فلز پایه

رسانایی فلز پایه بر اندازه گیری تاثیر می گذارد و رسانایی فلز پایه به ترکیب مواد و روش عملیات حرارتی آن مربوط می شود. این ابزار با استفاده از یک ورق استاندارد با همان خواص فلز پایه قطعه آزمایش کالیبره شده است.

c ضخامت فلز پایه

هر ابزار دارای ضخامت بحرانی فلز پایه است. بالاتر از این ضخامت، اندازه گیری تحت تأثیر ضخامت فلز پایه قرار نمی گیرد. برای مقدار بحرانی ضخامت این ابزار به جدول پیوست 1 مراجعه کنید.

d اثر لبه

این ابزار به تغییرات ناگهانی در شکل سطح قطعه تست حساس است. بنابراین اندازه گیری در نزدیکی لبه یا گوشه های داخلی قطعه آزمایش غیر قابل اعتماد است.

انحنای e

انحنای قطعه آزمایش در اندازه گیری تأثیر دارد. این اثر همیشه با کاهش شعاع انحنا به طور قابل توجهی افزایش می یابد. بنابراین، اندازه گیری روی سطح قطعات آزمایشی منحنی قابل اعتماد نیست.

f تغییر شکل نمونه

کاوشگر نمونه های با پوشش نرم را تغییر شکل می دهد بنابراین می توان داده های قابل اعتمادی را روی این نمونه ها به دست آورد.

g زبری سطح

زبری سطح فلز پایه و پوشش روی اندازه گیری تأثیر دارد. هر چه زبری بیشتر باشد، تاثیر آن بیشتر است. سطح ناهموار باعث خطای سیستماتیک و خطای تصادفی می شود و برای غلبه بر این خطای تصادفی باید تعداد اندازه گیری ها در موقعیت های مختلف برای هر اندازه گیری افزایش یابد. اگر فلز پایه زبر است، همچنین لازم است چندین موقعیت روی قطعه آزمایشی فلز پایه بدون پوشش با زبری مشابه گرفته شود تا نقطه صفر ابزار را کالیبره کنید. یا از محلولی که فلز پایه را خورده نمی کند برای حل کردن و حذف لایه پوششی استفاده کنید و سپس دستگاه را کالیبره کنید. صفر

g میدان مغناطیسی

میدان مغناطیسی قوی که توسط تجهیزات الکتریکی مختلف در اطراف ایجاد می شود، به طور جدی در کار اندازه گیری ضخامت مغناطیسی اختلال ایجاد می کند.

h ماده چسبنده

این ابزار به مواد متصل شده که مانع از تماس نزدیک بین پروب و سطح لایه پوششی می شود حساس است. بنابراین، مواد متصل شده باید حذف شوند تا اطمینان حاصل شود که پروب ابزار در تماس مستقیم با سطح قطعه آزمایش است.

فشار را بررسی می کنم

مقدار فشار وارد شده توسط پروب بر روی قطعه آزمایش بر روی قرائت اندازه گیری تأثیر می گذارد، بنابراین فشار باید ثابت نگه داشته شود.

j جهت کاوشگر

نحوه قرار دادن پروب در اندازه گیری تاثیر دارد. در طول اندازه گیری، پروب باید عمود بر سطح نمونه نگه داشته شود.

شرایط استفاده

خواص فلز پایه

برای روش مغناطیسی، خواص مغناطیسی و زبری سطح فلز پایه قطعه استاندارد باید مشابه فلز پایه قطعه آزمایش باشد. برای روش جریان گردابی، خواص الکتریکی فلز پایه ورق استاندارد باید مشابه فلز پایه قطعه آزمایش باشد.

b ضخامت فلز پایه

بررسی کنید که آیا ضخامت فلز پایه از ضخامت بحرانی بیشتر است یا خیر، در غیر این صورت، از یکی از روش های 3.3 برای کالیبراسیون استفاده کنید.

c جلوه لبه

اندازه گیری ها نباید نزدیک به تغییرات ناگهانی در قطعه آزمایش مانند لبه ها، سوراخ ها و گوشه های داخلی انجام شود.

د انحنا

اندازه گیری نباید روی سطوح منحنی قطعات آزمایش انجام شود.

e تعداد قرائت ها

اغلب باید چندین قرائت در هر ناحیه اندازه گیری انجام شود زیرا هر قرائت از دستگاه یکسان نیست. تغییرات موضعی در ضخامت پوشش نیز نیاز به اندازه گیری های متعدد در هر منطقه خاص دارد، به خصوص زمانی که سطح ناهموار است.

f تمیزی سطح

قبل از اندازه گیری، هر گونه مواد چسبیده روی سطح مانند گرد و غبار، گریس و محصولات خوردگی و غیره باید حذف شوند، اما هیچ گونه مواد پوشش دهنده را حذف نکنید.