چه عواملی بر دقت اندازه گیری ضخامت سنج پوشش تاثیر می گذارد؟
1. خواص مغناطیسی فلز پایه: اندازه گیری ضخامت به روش مغناطیسی تحت تأثیر تغییرات خواص مغناطیسی فلز پایه قرار می گیرد (در کاربردهای عملی، تغییرات در خواص مغناطیسی فولاد کم کربن را می توان جزئی در نظر گرفت). به منظور اجتناب از تأثیر عملیات حرارتی و عوامل سرد کار، باید از روش آزمایش استفاده شود. ابزار را می توان با استفاده از یک قطعه استاندارد کالیبره کرد که فلز پایه آن خواص یکسانی دارد. قطعه آزمایشی که قرار است پوشش داده شود نیز می تواند برای کالیبراسیون استفاده شود.
2. ضخامت فلز پایه: هر ابزار دارای ضخامت بحرانی فلز پایه است. بالاتر از این ضخامت، اندازه گیری تحت تأثیر ضخامت فلز پایه قرار نمی گیرد. مقدار بحرانی ضخامت این ابزار در جدول پیوست 1 نشان داده شده است.
3. خواص الکتریکی فلز پایه: رسانایی فلز پایه در اندازه گیری تاثیر دارد و رسانایی فلز پایه به ترکیب مواد و روش عملیات حرارتی آن مربوط می شود. برای کالیبره کردن ابزار از یک قطعه استاندارد با خواص مشابه فلز پایه نمونه استفاده کنید.
4. اثر لبه: ضخامت سنج پوشش به تغییرات ناگهانی در شکل سطح نمونه حساس است. بنابراین اندازهگیریهای نزدیک به لبهها یا گوشههای داخلی نمونه غیرقابل اعتماد هستند.
5. انحنا: انحنای نمونه در اندازه گیری تاثیر دارد. این اثر همیشه با کاهش شعاع انحنا به طور قابل توجهی افزایش می یابد. بنابراین، اندازهگیریهای روی سطح نمونههای خمیده قابل اعتماد نیستند.
6. تغییر شکل قطعه آزمایش: کاوشگر قطعه تست پوشش نرم را تغییر شکل می دهد، بنابراین داده های قابل اعتماد را می توان روی این قطعات آزمایشی اندازه گیری کرد.
7. زبری سطح: زبری سطح فلز پایه و لایه پوششی در اندازه گیری تاثیر دارد. با افزایش زبری، ضربه افزایش می یابد. سطوح ناهموار باعث خطاهای سیستماتیک و خطاهای تصادفی می شود. برای هر اندازه گیری، تعداد اندازه گیری ها باید در موقعیت های مختلف افزایش یابد تا بر چنین خطاهای تصادفی غلبه شود. اگر فلز پایه زبر است، باید نقطه صفر ابزار را با قرار دادن چندین موقعیت روی یک نمونه فلز پایه بدون پوشش با زبری مشابه کالیبره کنید. یا از محلولی که برای فلز پایه خورنده نباشد برای حل کردن و برداشتن لایه پوششی استفاده کنید و سپس دستگاه را کالیبره کنید. نقطه صفر.
8. مواد چسبیده: این ابزار به مواد چسبیده حساس است که از تماس نزدیک پروب با سطح لایه پوششی جلوگیری می کند. بنابراین، برای اطمینان از تماس مستقیم بین پروب ابزار و سطح قطعه آزمایش، مواد متصل باید حذف شوند.
9. جهت پروب ضخامت سنج پوشش: قرارگیری پروب در اندازه گیری تاثیر دارد. در طول اندازه گیری، پروب باید عمود بر سطح نمونه نگه داشته شود.
10. فشار پروب: میزان فشار وارد شده توسط پروب بر روی قطعه آزمایشی بر روی قرائت اندازه گیری شده تاثیر می گذارد. بنابراین فشار باید ثابت نگه داشته شود.
11. میدان مغناطیسی: میدان مغناطیسی قوی ایجاد شده توسط تجهیزات الکتریکی مختلف اطراف به طور جدی با کار اندازه گیری ضخامت مغناطیسی تداخل خواهد داشت.






