روش های کالیبراسیون برای ضخامت سنج های پوشش چیست؟
روش های کالیبراسیون برای ضخامت سنج های پوشش چیست؟ سه روش اصلی کالیبراسیون برای ضخامت سنج های پوشش وجود دارد که عبارتند از کالیبراسیون سیستم، کالیبراسیون دو نقطه ای و کالیبراسیون مبتنی بر آهن. در شرایط عادی فقط به یک کالیبراسیون مبتنی بر آهن برای انجام اندازهگیریهای دقیق نیاز است. هنگامی که خواص مغناطیسی و زبری سطح پایه آهنی ابزار و پایه آهنی جسم اندازه گیری شده بسیار متفاوت است، می توان برای اطمینان از دقت اندازه گیری، کالیبراسیون سیستم را انجام داد. در ادامه روش کالیبراسیون ضخامت سنج پوشش را به طور مفصل معرفی می کنیم.
(1) کالیبراسیون مبتنی بر آهن
مغناطیس و زبری سطح فلز پایه استاندارد ابزار باید مشابه مغناطیس و زبری سطح فلز پایه قطعه آزمایش باشد. به منظور اطمینان از دقت اندازه گیری، می توان قبل از اندازه گیری قطعه آزمایش، کالیبراسیون مبتنی بر آهن را انجام داد.
روش کالیبراسیون: پس از روشن شدن دستگاه، ابتدا پروب را برای اندازه گیری روی بستر در معرض آزمایش قرار دهید. دوبار اندازه گیری کنید پس از اندازه گیری دوم، پروب را ثابت نگه دارید و کلید "CAL" را فشار دهید و به دنبال آن دو بوق پخش شود. کالیبراسیون مبتنی بر آهن را می توان تکمیل کرد. اگر دو بوق پخش نشود، به این معنی است که عملکرد نادرست است. مراحل بالا را تا زمانی که دو بوق پخش شود تکرار کنید.
(2) کالیبراسیون دو نقطه
در طول فرآیند اندازه گیری، اگر مقادیر اندازه گیری فردی دارای انحرافات زیادی باشد، می توان آنها را از طریق روش کالیبراسیون دو نقطه ای تنظیم کرد.
روش کالیبراسیون: یک قطعه آزمایش شده با ضخامت مشخص را به عنوان نمونه استاندارد اندازه گیری کنید. اگر مقدار نمایش داده شده با مقدار واقعی ناسازگار است، می توانید با فشار دادن کلیدهای "▲" یا "▼" 1 را اضافه یا کم کنید. کلیدهای "▲" و "▼" را فشار داده و نگه دارید تا جمع و تفریق مداوم انجام شود تا مقدار نمایش داده شده با مقدار واقعی یکسان شود. پس از اتمام کالیبراسیون، اندازه گیری عادی می تواند انجام شود.
نکته: ضخامت قطعه تست شده انتخاب شده در حین کالیبراسیون دو نقطه ای نباید در حین کالیبراسیون سیستم به پنج مقدار نمونه نزدیک باشد، در غیر این صورت عملیات نامعتبر خواهد بود.
هنگامی که کالیبراسیون پنجمین نمونه کامل شد، صفحه نمایش "{0}}" را نشان می دهد، و رابط راه اندازی همانطور که در شکل A نشان داده شده است وارد می شود. دستگاه فرآیند کالیبراسیون سیستم را تکمیل کرده است. در آینده، دستگاه زیر تست را می توان به طور مستقیم اندازه گیری کرد.
توجه: این پنج قطعه نمونه می توانند از قطعه استاندارد ارائه شده یا یک قطعه نمونه با ضخامت مشخص به عنوان قطعه استاندارد استفاده کنند. کالیبراسیون نمونه باید به ترتیب از کوچک به بزرگ انجام شود و باید بین نمونه های مجاور تفاوت خاصی وجود داشته باشد.
