مهارت های جوشکاری آهن لحیم کاری الکتریکی در فرآیند نگهداری و تولید
کار جوشکاری در فرآیند نگهداری و تولید ضروری است. این نه تنها به ثابت شدن قطعات روی برد مدار نیاز دارد، بلکه باید اتصالات لحیم کاری محکم و صاف باشد. بنابراین کیفیت فناوری جوش مستقیماً بر موفقیت تولید الکترونیکی تأثیر می گذارد. بنابراین، فناوری جوشکاری یک مهارت اساسی است که هر علاقهمند به تولید الکترونیک باید به آن تسلط داشته باشد. حال بیایید نکات کلیدی جوشکاری را معرفی کنیم:
1. انتخاب آهن لحیم کاری برقی قدرت آهن لحیم کاری برقی باید بر اساس اندازه محل اتصال لحیم کاری تعیین شود. مساحت محل اتصال لحیم کاری زیاد است و سرعت اتلاف حرارت محل اتصال لحیم کاری نیز سریع است. بنابراین، قدرت آهن لحیم کاری الکتریکی انتخابی نیز باید بیشتر باشد. قدرت لحیم کاری برقی جنرال شامل 20W25W30W35W50W و غیره می باشد. انتخاب توانی در حدود 30 وات مناسب تر است. پس از استفاده طولانی مدت، یک لایه اکسید روی نوک یک آهن لحیم کاری الکتریکی تشکیل می شود که خوردن قلع را برای آن دشوار می کند. در این حالت می توانید با استفاده از یک فایل لایه اکسید را جدا کرده و هویه لحیم کاری را روشن کرده و وقتی نوک آن کمی داغ شد، رزین را داخل آن قرار دهید و برای ادامه استفاده از آن لحیم کاری کنید. هویه های برقی تازه خریداری شده نیز باید قبل از استفاده قلع شوند.
2. سیم لحیم کاری با نقطه ذوب پایین و شار غیر خورنده، مانند رزین، باید برای لحیم کاری و شار استفاده شود. لحیم کاری صنعتی و روغن لحیم اسیدی خورنده نباید استفاده شود. بهتر است از سیم لحیم حاوی رزین استفاده کنید که استفاده از آن بسیار راحت است.
3. روش جوشکاری: اجزاء باید تمیز و قلع شوند. در طول ذخیره سازی، قطعات الکترونیکی ممکن است به دلیل اکسیداسیون هوا و همچنین سایر کثیفی ها، لایه ای از فیلم اکسید به پین ها متصل شده باشند. قبل از جوشکاری، می توان از یک چاقوی کوچک برای خراش دادن لایه اکسید استفاده کرد و بلافاصله قبل از جوشکاری یک لایه لحیم کاری (که معمولاً به عنوان مینا شناخته می شود) اعمال کرد. پس از درمان فوق، قطعات به راحتی محکم می شوند و مستعد لحیم کاری کاذب نیستند.
دما و زمان جوشکاری باید به گونه ای باشد که دمای دستگاه لحیم کاری برقی از دمای قلع لحیم کاری بیشتر باشد اما نباید خیلی زیاد باشد. سر لحیم کاری بهتر است همین الان با رزین و دود تماس پیدا کند. اگر زمان جوش خیلی کوتاه باشد، دمای محل اتصال لحیم کاری بسیار پایین باشد، ذوب شدن محل اتصال لحیم کاری کافی نباشد، و اتصال لحیم کاری خشن باشد، ایجاد لحیم کاری مجازی آسان است. برعکس، اگر زمان جوش بیش از حد طولانی باشد، لحیم کاری مستعد جریان است و به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد و آسیب به قطعات می شود.
مقدار لحیم کاری روی محل اتصال لحیم کاری نباید خیلی کم باشد. اگر خیلی کوچک باشد، لحیم کاری محکم نمی شود و استحکام مکانیکی ضعیفی دارد. و زیاده روی به راحتی می تواند باعث ظاهر زیاد و قطع ارتباط داخلی شود.
لحیم کاری باید فقط تمام پین های اجزا را در محل اتصال لحیم کاری زیر آب کند و طرح کلی باید به طور مبهم قابل مشاهده باشد.
به موقعیت آهن لحیم کاری و نقاط جوش توجه کنید. افراد مبتدی معمولاً آهن لحیم کاری برقی را به جلو و عقب می برند یا آن را به شدت در محل جوش فشار می دهند. این روش نادرست است. روش صحیح استفاده از سطح قلع کاری شده یک آهن لحیم کاری برای تماس با نقطه جوش است که دارای ناحیه انتقال حرارت زیاد و سرعت جوش سریع است.
4. بازرسی پس از جوشکاری: پس از جوشکاری، لازم است نشتی لحیم، اتصالات لحیم کاری یا اتصال کوتاه در قطعات ناشی از جریان لحیم کاری بررسی شود. تشخیص لحیم کاری مجازی دشوار است، بنابراین می توانید از موچین برای بستن پین های اجزا استفاده کنید و به آرامی آنها را بکشید. در صورت مشاهده لرزش، باید فورا تعمیر شود
