استفاده از لحیم کاری و بایدها و نبایدهای فرآیند لحیم کاری:

استفاده از لحیم کاری و بایدها و نبایدهای فرآیند لحیم کاری:

فن آوری لحیم کاری یک تکنسین تعمیر کامپیوتر است که باید بر فن آوری اساسی تسلط داشته باشند، نیاز به تمرین بیشتری برای تسلط دارند، توضیح خاص زیر در مورد استفاده از آهن لحیم کاری:

مرحله 1: لنت ها و اجزای پین ها با سنگ سنباده ریز تمیز، پوشش داده شده با شار.

مرحله 2: لحیم کاری داغ می سوزد، تا بتواند لحیم کاری را ذوب کند، با فلاکس پوشانده شود، و سپس به طور یکنواخت با لحیم کاری روی سر لحیم کاری پوشانده شود، به طوری که سر آهن لحیم کاری به طور یکنواخت با یک روکش شود. لایه قلع

مرحله 3: در حالی که نوک آهن لحیم کاری به مقدار مناسب لحیم آغشته شده است، با نقطه لحیم کاری تماس بگیرید، تا روی نقطه لحیم کاری سرب تمام اجزای ذوب شده و غوطه ور لحیم کاری شود، سر لحیم کاری در امتداد پین های اجزا به آرامی بلند شود تا خارج شود. نقطه لحیم کاری

مرحله چهارم: پس از جوش دادن هویه بر روی پایه لحیم کاری.

مرحله 5: سپس از الکل برای تمیز کردن شار باقی مانده روی برد مدار استفاده کنید تا از زغال‌شدن شار بر عملکرد عادی مدار جلوگیری کنید.

اقدامات احتیاطی برای فرآیند لحیم کاری:
1) باید لحیم کاری مناسب و سیم لحیم کاری با نقطه ذوب پایین را برای لحیم کاری قطعات الکترونیکی انتخاب کنید.

2) برای ایجاد شار، از 25٪ رزین حل شده در 75٪ الکل (نسبت وزن) به عنوان فلاکس استفاده کنید.

3) زمان لحیم کاری نباید خیلی طولانی باشد، در غیر این صورت سوزاندن قطعات آسان است، در صورت لزوم از موچین برای نگه داشتن پایه های لوله برای کمک به دفع گرما استفاده کنید.

4) محل اتصال لحیم کاری باید شکل موج سینوسی باشد، سطح باید روشن و گرد باشد، بدون سنبله قلع، مقدار قلع متوسط ​​است.

5) مدارهای مجتمع باید آخرین جوشکاری باشند، آهن لحیم کاری باید به طور قابل اعتمادی زمین باشد یا پس از استفاده از جوشکاری حرارتی باقیمانده، خاموش شود. یا از سوکت مخصوص مدارهای مجتمع استفاده کنید، سوکت را جوش داده و سپس مدار مجتمع را وارد کنید.

6) لحیم کاری باید پس از جوشکاری دوباره روی پایه لحیم کاری قرار داده شود.