
استفاده و خواندن سطح سنج
سطح سنج ابزاری است که برای بررسی ناهمواری ابزارهای مختلف ماشین آلات و سایر راهنماهای تجهیزات مکانیکی، موازی بودن موقعیت های نسبی قطعات ماشین و موقعیت های افقی و عمودی نصب تجهیزات استفاده می شود. سطح سنج یک ابزار بازرسی اساسی در ساخت، نصب و تعمیر ماشین ابزار است. اندازه کلی یک سطح قاب کلی 200 × 200 میلی متر است، با دقت 0.02/1000. مقدار مقیاس یک سطح، شیب حباب هنگام حرکت یک شبکه است که در ثانیه یا میلی متر بر متر اندازه گیری می شود. مقدار مقیاس به عنوان دقت یا حساسیت خواندن نیز شناخته می شود. اگر تراز روی سطح خط کشی به طول 1- متر با ارتفاع 0.02 میلی متر در انتهای سمت راست قرار گیرد و خط کش به مدت 4 ثانیه کج شود، فاصله حرکت حباب ها دقیقاً یک مقیاس خواهد بود. . همانطور که در شکل نشان داده شده است: 1
محاسبه به شرح زیر است: زاویه شیب تراز و خط کش اندازه را می توان از معادله زیر تعیین کرد:
با tg === 0.00002 =4 ثانیه
از معادله بالا می توان دریافت که حباب یک سطح قاب دقیق 0.02/1000 یک مقیاس حرکت می کند و زاویه شیب آن برابر با 4 ثانیه است. در این مرحله، در فاصله 200 میلی متری از انتهای چپ (معادل طول یک طرف تراز)، ارتفاع H1 زیر تراز را به صورت زیر محاسبه کنید:
Tg== 0.00002 H1=tg × L1=0.0002 × 200=0.004 (mm)
از معادله بالا می توان دریافت که مقدار تغییر واقعی حباب سطح سنج با طول پد سطح سنج استفاده شده مرتبط است. اگر سطح سنج برای اندازه گیری ریل راهنمای ماشین ابزار بر روی یک اتوی پد به طول 500 میلی متر قرار داده شود، آنگاه هر حرکت حباب روی سطح سنج نشان می دهد که اختلاف ارتفاع بین دو سر لنت آهنی 0.01 میلی متر علاوه بر این، مقدار تغییر واقعی سطح نیز با دقت خواندن مرتبط است. بنابراین، هنگام استفاده از سطح سنج، مهم است که به طول اتو لنت، دقت خواندن و مقدار واقعی نشان داده شده توسط حرکت حباب هنگام استفاده به تنهایی توجه کنید.
از اینجا می توان نتیجه گرفت که مقدار حرکت حباب در سطح بعد از یک شبکه با طول آهن لنت تعیین می شود.
قرائت سطح سنج باید در هر شبکه ای از نقطه شروع آن صفر باشد. تعداد حباب هایی که یک شبکه را حرکت می دهند 1 است و تعداد حباب هایی که شبکه دیگری را حرکت می دهند 2 است که برای تجمع استفاده می شود. در تولید واقعی، چه از آسیاب، آسیاب دقیق یا خراش دادن دستی برای پردازش نهایی ریل راهنما استفاده شود، بیشتر ریل های راهنما در حالت محدب ساده یا مقعر ساده هستند و برای صاف بودن ماشین ابزار نادر است. ریل راهنما برای تولید منحنی ها (ریل راهنما قبل از پردازش ممکن است منحنی داشته باشد). هنگام اندازه گیری ریل راهنما، حباب های تراز به طور کلی در یک جهت حرکت می کنند و تحدب و تقعر ریل راهنمای ماشین ابزار با جهت حرکت تراز و جهت حرکت حباب ها مشخص می شود.
جهت حرکت تراز مخالف جهت حرکت حباب است و محدب است که با علامت "به علاوه" نشان داده می شود.
جهت حرکت تراز همان جهت حرکت حباب است که مقعر است و با علامت "-" نشان داده می شود.
اگر ریل راهنما محدب باشد، سطح سنج (آهن پد) در هر دو جهت حرکت می کند و حباب های سطح سنج در جهت مخالف حرکت می کنند.
اگر ریل راهنما مقعر باشد، سطح سنج (آهن پد) در هر دو جهت حرکت می کند و حباب های سطح سنج در همان جهت حرکت می کنند.
پس از تعیین تقعر و تحدب ریل راهنما، با محاسبه نیمی از مجموع طول آهن لنت استفاده شده و تعداد شبکه های حرکت حباب بر روی سطح سنج، می توان دقت خطای راستی دقیق ریل راهنما را به دست آورد.





