روش های اصلی و مزایا و معایب خنک کننده برقی

روش های اصلی و مزایا و معایب خنک کننده برقی

طراحی فن آوری خنک کننده برای منبع تغذیه سوئیچینگ ارتباطی ابتدا باید الزامات عملکرد فنی مختلف صنعت را برآورده کند. برای انطباق بهتر با محیط خاص اتاق ارتباط، روش خنک کننده لازم است که سازگاری بالایی با تغییرات دمای محیط داشته باشد. در حال حاضر، سه روش متداول خنک کننده برای یکسو کننده ها وجود دارد: خنک کننده طبیعی، خنک کننده خالص فن، و ترکیبی از خنک کننده طبیعی و خنک کننده فن. خنک کننده طبیعی دارای ویژگی های عدم شکست مکانیکی، قابلیت اطمینان بالا است. بدون جریان هوا، گرد و غبار کمتر، که منجر به اتلاف گرما می شود. بدون سر و صدا. خنک کننده فن خالص دارای وزن سبک و هزینه کم تجهیزات است. ترکیب فن و فن آوری خنک کننده طبیعی دارای ویژگی هایی است که به طور موثر اندازه و وزن دستگاه را کاهش می دهد، عمر مفید فن طولانی است و توانایی خود انطباق خطای فن قوی است.

خنک کننده طبیعی
روش خنک کننده طبیعی روش خنک کننده سنتی در مرحله اولیه منبع تغذیه سوئیچینگ است. این روش عمدتاً به رادیاتورهای فلزی بزرگ برای اتلاف گرما با هدایت مستقیم حرارت متکی است. انتقال حرارت Q{0}}KA△t (ضریب انتقال حرارت K، ناحیه انتقال حرارت A، اختلاف دما △t). هنگامی که توان خروجی یکسو کننده افزایش می یابد، دمای اجزای قدرت آن افزایش می یابد و اختلاف دمای △t نیز افزایش می یابد. بنابراین، زمانی که منطقه تبادل حرارتی یکسو کننده A کافی باشد، تاخیر زمانی در اتلاف گرما وجود ندارد و اختلاف دمایی اجزای توان کم است و تنش حرارتی آن و شوک حرارتی کوچک است. اما عیب اصلی این روش حجم و وزن زیاد هیت سینک است. سیم پیچی ترانسفورماتور برای کاهش افزایش دما تا حد امکان است تا از تأثیر افزایش دما بر عملکرد کاری آن جلوگیری کند، بنابراین حاشیه انتخاب مواد زیاد است و حجم و وزن ترانسفورماتور نیز زیاد است. هزینه مواد یکسو کننده بالا است و تعمیر و نگهداری و تعویض آن ناخوشایند است. با توجه به نیاز کم آن به پاکیزگی محیط، در حال حاضر منابع تغذیه ارتباطی با ظرفیت کم هنوز در برخی از شبکه های ارتباطی کوچک حرفه ای مانند برق، نفت، رادیو و تلویزیون، نظامی، حفاظت از آب، امنیت ملی، استفاده می شود. امنیت عمومی و غیره

خنک کننده فن
با توسعه فناوری ساخت فن، پایداری کار و عمر مفید فن ها بسیار بهبود یافته است و میانگین زمان بین خرابی ها 50،{1}} ساعت است. استفاده از فن ها برای دفع گرما می تواند حجم هیت سینک را کاهش دهد، حجم و وزن یکسو کننده را تا حد زیادی بهبود بخشد و هزینه مواد اولیه را تا حد زیادی کاهش دهد. با تشدید رقابت در بازار و کاهش قیمت های بازار، این فناوری به روند اصلی فعلی تبدیل شده است.

عیب اصلی این روش این است که میانگین زمان بین خرابی فن از 100،{1}} ساعت یکسو کننده کمتر است و در صورت از کار افتادن فن، تأثیر زیادی در میزان خرابی فن خواهد داشت. منبع تغذیه بنابراین برای اطمینان از عمر مفید فن، سرعت فن با دمای داخل دستگاه تغییر می کند. اتلاف حرارت آن Q{2}}Km△t (ضریب انتقال حرارت K، کیفیت هوای انتقال حرارت m، اختلاف دما △t). m کیفیت هوای تبادل حرارتی به سرعت فن مربوط می شود. هنگامی که توان خروجی یکسو کننده افزایش می یابد، دمای اجزای برق آن افزایش می یابد و تغییر دمای اجزای برق توسط یکسو کننده قابل تشخیص است و سپس می توان سرعت فن را افزایش داد. به منظور تقویت اتلاف گرما، تاخیر زیادی در زمان وجود دارد. اگر بار به طور مکرر تغییر کند یا ورودی اصلی نوسانات زیادی داشته باشد، باعث تغییرات سریع سرما و گرما در اجزای برق می شود. تنش حرارتی و شوک حرارتی ناشی از اختلاف دمای ناگهانی نیمه هادی باعث ایجاد ترک های تنشی در قسمت های مختلف مواد اجزاء می شود. باعث شکست زودرس آن شود.