اهمیت نگهداری آشکارسازهای گاز قابل احتراق
به دلیل محیط کار سخت آشکارسازهای گاز قابل احتراق، معمولاً باید در فضای باز نصب شوند، جایی که اغلب در معرض باد، خورشید و گازهای آلوده مختلف هستند. این گازها می توانند وارد آشکارساز نیز شوند و این امر اجتناب ناپذیر است. ما می توانیم این وضعیت را به عنوان یک راه عینی آسیب در نظر بگیریم. این آسیب ها تأثیر خاصی بر داده های ما خواهد داشت. برای درک بهتر ارزش آن، باید توجه ویژه ای به نگهداری و نگهداری، به حداقل رساندن احتمال انسداد آشکارساز گازهای قابل احتراق و اطمینان از ارزش صحیح داده های شناسایی شده معطوف شود. بنابراین، تمیز کردن و نگهداری آشکارساز گازهای قابل احتراق بسیار مهم و یک اقدام مهم برای کارهای حفاظتی است.
البته اگر آشکارساز گاز قابل احتراق به طور مرتب نگهداری نشود، سرعت پیری آن را نیز افزایش می دهد و برای شرکت ها هزینه از دست دادن قطعات صنعتی نیز قابل توجه است. شرکت ها باید به خاطر داشته باشند که پس از مدتی تعویض تجهیزات را فراموش نکنند تا از وارد کردن ضرر به شرکت جلوگیری شود.
مقدمه ای مفصل بر روش های کالیبراسیون برای آشکارسازهای گاز
روش پیش اختلاط گاز کالیبراسیون روش * * و * * * کالیبراسیون سنسور گاز است. گازهای کالیبراسیون مخلوط شده را می توان فشرده و با فشار معینی در سیلندرهای گاز ذخیره کرد. اندازه این بطری ها ممکن است دلخواه باشد، اما در هنگام کالیبراسیون در سایت، افراد سیلندرهای گاز کوچک و سبک وزن را ترجیح می دهند. این سیلندرهای گاز کوچک و قابل حمل را می توان به دو دسته تقسیم کرد: تجهیزات گاز فشار پایین-و فشار بالا.
سیلندرهای گاز کم فشار با دیواره های نازک و وزن سبک معمولاً غیر قابل بازیافت و یکبار مصرف هستند. سیلندرهای گاز فشار قوی برای مواد شیمیایی خالص و خطرناک طراحی شده اند. برای گازهای کالیبراسیون، این سیلندرهای گاز معمولا دارای دیواره های ضخیم هستند و می توانند فشار 2000psi را تحمل کنند.
برای کالیبره کردن سنسور و اجازه خروج گاز با فشار بالا از سیلندر فشار قوی-، یک تنظیم کننده فشار لازم است. این شامل یک کنترل کننده فشار، یک گیج فشار و یک سوراخ محدود کننده جریان است. سوراخ محدود کننده جریان یک سوراخ خطی بسیار کوچک است که اجازه می دهد مقدار مشخصی از جریان هوا تحت فشار معینی جریان یابد.
