روش صحیح استفاده، اقدامات احتیاطی و مهارت های استفاده از آهن لحیم کاری الکتریکی در تعمیر و نگهداری مدار
1. روش گرفتن آهن لحیم کاری برقی
① تکنیک ضربه قلم مو
روش قلم گیر برای سرهای آهن لحیم کم مصرف و مستقیم مناسب است و برای جوشکاری قطعات لحیم کاری شده با اتلاف حرارت کم مانند بردهای مدار چاپی در ابزار جوشکاری مناسب است. تکنیک گرفتن متداول ترین روش مورد استفاده برای کارگران ابزار است.
② روش گرفتن مثبت
روش چسبندگی مثبت برای لحیم کاری برقی با نوک آهن لحیم کاری نسبتا بزرگ و منحنی مناسب است. زمانی که برد مدار عمود بر دسکتاپ باشد می توان از آن برای لحیم کاری استفاده کرد.
③ روش گرفتن معکوس
روش گرفتن معکوس به این صورت است که دسته یک آهن لحیم کاری الکتریکی را با پنج انگشت در کف دست نگه دارید. این روش برای برق پرقدرت، آهن لحیم کاری و قطعات جوشی با اتلاف حرارت زیاد مناسب است.
2. لحیم کاری برقی را با توجه به هدف آن انتخاب کنید
هنگام لحیم کاری اجزای معمولی روی بردهای مدار چاپی، مانند دیودها، ترانزیستورها، اجزای مقاومتی و خازنی و مدارهای مجتمع، توصیه میشود از یک آهن لحیم کاری 20-30W با گرمایش داخلی استفاده کنید. به تازه واردان به دلیل سرعت پایین جوش توصیه می شود از 20 وات استفاده کنند. هنگام جوشکاری دستگاههایی با پینهای ضخیم یا نقاط اتصال زمین بزرگ بر روی بردهای مدار چاپی یا کانکتورهای نوع برق، توصیه میشود از آهن لحیم کاری 45-75W برای اطمینان از استحکام بین قطعات لحیمشده و برد مدار چاپی یا سیمها استفاده کنید. استفاده از لحیم کاری کم مصرف برای جوش دادن اتصالات لحیم قطعات الکترونیکی بزرگ امکان پذیر نیست. به دلیل اتلاف سریع حرارت، دمای سر لحیم کاری به سرعت کاهش می یابد که باعث ایجاد رسوبات لحیم می شود. به نظر می رسد که لحیم کاری شده است، اما در واقعیت، این یک لحیم کاری مجازی است. جوش دادن قطعات الکترونیکی عمومی بر روی بردهای مدار چاپی با آهن لحیم کاری پرقدرت اغلب خطوط فویل مسی یا قطعات الکترونیکی را می سوزاند.
3. تسلط بر مراحل صحیح جوشکاری
سطح جوش، پایداری و قابلیت اطمینان ابزار تعمیر شده را تعیین می کند. مشکلات کیفی در اتصالات لحیم کاری کوچک ممکن است باعث خرابی کل ابزار یا سیستم کنترل شود و نقاط خطا معمولاً به شدت پنهان می شوند. بنابراین تسلط بر مراحل صحیح جوشکاری کلید تضمین کیفیت جوش است. حال به معرفی آن می پردازیم.
① نوک آهن لحیم کاری را روی پین های قطعه مورد لحیم کاری قرار دهید و ابتدا محل اتصال لحیم کاری را گرم کنید. پس از اینکه محل اتصال لحیم به دمای مناسب رسید، به سرعت سیم لحیم رزین را روی محل اتصال لحیم ذوب کنید.
② پس از ذوب شدن قلع، سر آهن لحیم کاری باید کمی مطابق شکل محل اتصال لحیم کاری جابجا شود تا لحیم به طور یکنواخت محل اتصال لحیم کاری را پر کرده و به شکاف های سطح لحیم کاری نفوذ کند. پس از ذوب مقدار مناسب لحیم، سیم لحیم باید به سرعت جدا شود.
③ هنگامی که لحیم کاری روی محل اتصال لحیم کاری تقریبا پر است، شار به طور کامل تبخیر نشده است، درجه حرارت مناسب است، و لحیم کاری روشن ترین و قوی ترین سیالیت را دارد، سر آهن لحیم کاری را به سرعت در جهت پین های جزء حرکت دهید. هنگامی که در شرف خروج است، سریع آن را برگردانید و محل اتصال لحیم کاری را رها کنید تا مطمئن شوید که سطح محل اتصال لحیم روشن، صاف و بدون سوراخ است. در نهایت، از انبردست مورب برای بریدن پین های بیش از حد بلند اجزا استفاده کنید و اتصالات لحیم کاری را کمی در معرض دید قرار دهید.
زمان فرآیند عملیات در مراحل ① - ② بالا باید در عرض 2-3 ثانیه کنترل شود. افراد مبتدی معمولا زمان جوش بیشتری دارند و زمان گرمایش بیشتر ممکن است به فویل مسی روی برد مدار چاپی آسیب برساند و قابل تعمیر نباشد. مرحله سوم نقش تعیین کننده ای در کیفیت اتصال لحیم کاری دارد و تمرین و درک نکات ضروری آن مهم است.
4. روش های حفاظتی برای لحیم کاری سر آهن
قبل از استفاده از لحیم کاری برقی که به تازگی خریداری شده است، سر لحیم کاری باید با قلع پوشانده شود. برای سرهای لحیم کاری مسی، می توان از سمباده یا سوهان استفاده کرد تا سر لحیم کاری تمیز شود. پس از چند دقیقه اتصال به برق، رنگ سر لحیم کاری تغییر می کند که نشان دهنده گرم شدن اتو لحیم است. هنگامی که دمای سر لحیم کاری به نقطه ذوب لحیم می رسد، می توان از آن برای فرو بردن آن در سیم لحیم کاری رزین استفاده کرد. سطح سر لحیم کاری در لایه ای از قلع روشن فرو می رود و می توان از سر لحیم کاری استفاده کرد. بدون نوک آهن لحیم کاری آغشته به قلع، نمی توان آن را در حین جوشکاری لحیم کاری کرد.
سر لحیم کاری باید تمیز نگه داشته شود. سرهای نجس لحیم کاری به سرعت اکسید می شوند و نمی توان آنها را قلع کرد که به مرور زمان باعث ایجاد گودال های خوردگی روی سر لحیم کاری می شود و کار جوشکاری را دشوارتر می کند. اگر لحیم کاری برقی برای مدت طولانی در حالت انتظار برای جوش باشد و دمای آن بسیار بالا باشد، می تواند باعث سوختن سر لحیم کاری شود. در صورت عدم جوشکاری فورا منبع تغذیه هویه لحیم کاری را قطع کنید. اکسیدها و کاربیدهای حاصل از شار باقیمانده روی سر آهن لحیم کاری می تواند به سر لحیم کاری آسیب برساند و هدایت حرارتی آن را کاهش دهد. بنابراین لازم است به طور مرتب سر لحیم کاری را با یک اسفنج مرطوب مقاوم در برابر دما تمیز کنید تا از آسیب رسیدن به سر لحیم کاری جلوگیری شود. پس از هر بار استفاده، نوک آهن لحیم کاری باید تمیز شود و برای محافظت از آن در یک لایه قلع فرو شود.
