ضخامت سنج پوشش به دلایل متعددی اشتباه است.

ضخامت سنج پوشش به دلایل متعددی اشتباه است.

برای ضخامت سنج های پوشش، عمدتاً دلایل زیر وجود دارد که باعث اندازه گیری نادرست می شود.

(1) تداخل میدان مغناطیسی قوی. ما یک آزمایش ساده انجام داده‌ایم، وقتی ابزار نزدیک میدان الکترومغناطیسی حدود 10،{2}} V کار کند، اندازه‌گیری به طور جدی مختل می‌شود. اگر به میدان الکترومغناطیسی بسیار نزدیک باشد، ممکن است یک پدیده تصادف رخ دهد.

(2) عوامل انسانی. این وضعیت اغلب برای کاربران جدید اتفاق می افتد. دلیل اینکه ضخامت سنج پوشش می تواند تا سطح میکرون اندازه گیری کند این است که می تواند تغییر کوچک شار مغناطیسی را بگیرد و آن را به سیگنال دیجیتال تبدیل کند. اگر کاربر در طول فرآیند اندازه گیری با دستگاه آشنا نباشد، ممکن است پروب از بدنه تحت آزمایش منحرف شود و باعث تغییر شار مغناطیسی و اندازه گیری اشتباه شود. بنابراین توصیه می شود که کاربران و دوستان در استفاده از دستگاه برای اولین بار ابتدا بر روش اندازه گیری مسلط شوند. محل قرارگیری پروب تأثیر زیادی در اندازه گیری دارد. در طول اندازه گیری، پروب باید عمود بر سطح نمونه نگه داشته شود. و پروب نباید برای مدت طولانی قرار گیرد تا باعث تداخل میدان مغناطیسی خود ماتریس نشود.

(3) بستر مناسب در طول کالیبراسیون سیستم انتخاب نشد. حداقل صفحه زیرلایه 7 میلی متر و حداقل ضخامت آن 2/2 میلی متر 0 است. اندازه گیری های زیر این شرایط بحرانی قابل اعتماد نیستند.

(4) تأثیر مواد متصل شده. این ابزار به مواد چسبنده ای که مانع از تماس نزدیک پروب با سطح پوشش می شود حساس است. بنابراین، برای اطمینان از تماس مستقیم پروب با سطح لایه پوششی، باید مواد چسبیده را حذف کرد. هنگام انجام کالیبراسیون سیستم، سطح بستر انتخاب شده نیز باید لخت و صاف باشد.

(5) ابزار از کار می افتد. در این زمان می توانید با تکنسین ها ارتباط برقرار کنید یا برای تعمیر به کارخانه بازگردید.
در طول فرآیند اندازه گیری، چرا گاهی اوقات انحرافات آشکار در داده های اندازه گیری وجود دارد؟
در طول فرآیند اندازه گیری، به دلیل قرارگیری نادرست پروب یا تأثیر عوامل تداخل خارجی، داده های اندازه گیری ممکن است به طور قابل توجهی بزرگتر باشند. در این زمان می توانید کلید CAL را فشار داده و نگه دارید تا داده ها پاک شوند تا آمار داده ها را وارد نکنید.