نکات اساسی جوشکاری آهن لحیم کاری به شرح زیر است:
1. انتخاب آهن لحیم کاری برقی قدرت آهن لحیم کاری برقی باید بر اساس اندازه نقطه لحیم کاری تعیین شود. مساحت نقطه لحیم کاری زیاد است و سرعت اتلاف حرارت نقطه لحیم کاری نیز سریع است، بنابراین قدرت آهن لحیم کاری برقی نیز باید بیشتر باشد. به طور کلی، قدرت آهن لحیم کاری 20W25W30W35W50W و غیره است. بهتر است قدرتی در حدود 30 وات انتخاب کنید. پس از استفاده طولانی مدت از لحیم کاری برقی، لایه ای از اکسید روی نوک هویه تشکیل می شود. در این زمان خوردن قلع آسان نیست. در این زمان، می توانید از یک فایل برای جدا کردن لایه اکسید استفاده کنید. پس از روشن شدن دستگاه لحیم کاری، زمانی که نوک لحیم کاری کمی داغ شد، رزین را وارد کنید. ، پس از لحیم کاری می توانید به استفاده از آن ادامه دهید و لحیم کاری برقی که به تازگی خریداری شده است باید قبل از استفاده قلع کاری شود.
2. لحیم کاری و شار باید از سیم لحیم کاری کم ذوب و شار غیر خورنده مانند رزین استفاده کنند. لحیم کاری صنعتی و روغن لحیم اسیدی خورنده نباید استفاده شود. بهتر است از سیم لحیم حاوی رزین استفاده شود که استفاده از آن بسیار راحت است.
3. روش لحیم کاری قطعات باید تمیز و قلع شوند. قطعات الکترونیکی در انبار هستند. به دلیل اثر اکسیداسیون هوا، لایه ای از فیلم اکسید روی پین های اجزا وجود دارد و کثیفی های دیگری نیز وجود دارد. قبل از جوشکاری، فیلم اکسید را می توان با چاقو خراش داد و بلافاصله پوشش داد. لایه ای از لحیم کاری (که معمولاً به عنوان قلع مینا شناخته می شود) و سپس لحیم کاری. پس از درمان فوق، قطعات به راحتی به طور محکم جوش داده می شوند و پدیده جوش مجازی به راحتی رخ نمی دهد.
دمای لحیم کاری و زمان لحیم کاری هنگام لحیم کاری، دمای آهن لحیم کاری برقی باید بیشتر از دمای لحیم باشد، اما نباید خیلی زیاد باشد. بهتر است نوک لحیم کاری با کلوفون تماس پیدا کند و فقط دود کند. اگر زمان لحیم کاری بسیار کوتاه باشد، دمای اتصالات لحیم کاری بسیار پایین است، اتصالات لحیم کاری کاملا ذوب نشده اند و اتصالات لحیم کاری ناهموار هستند و به راحتی باعث لحیم کاری کاذب می شوند. برعکس، زمان لحیم کاری بیش از حد طولانی است، لحیم کاری به راحتی جریان می یابد، و به راحتی باعث می شود که قطعات بیش از حد گرم شوند و به قطعات آسیب برسانند.
مقدار قلع روی نقطه لحیم کاری مقدار قلع لحیم کاری روی نقطه لحیم کاری نباید خیلی کم باشد، اگر خیلی کوچک باشد، لحیم کاری قوی نخواهد بود و استحکام مکانیکی آن بسیار ضعیف خواهد بود. و مقدار زیاد به راحتی می تواند ظاهر زیادی ایجاد کند اما در داخل متصل نیست.
لحیم کاری باید فقط تمام سرنخ های اجزا را در نقطه لحیم کاری غوطه ور کند و طرح کلی باید به طور کم رنگی قابل مشاهده باشد.
به موقعیت لحیم کاری و نقطه لحیم کاری دقت کنید. هنگام لحیم کاری، مبتدی ها معمولاً آهن لحیم کاری را به جلو و عقب می برند یا نقطه لحیم کاری را به شدت فشار می دهند. این روش اشتباه است. روش صحیح این است که از سطح قلعی آهن لحیم کاری برای لمس نقطه لحیم کاری استفاده کنید تا ناحیه انتقال حرارت زیاد و سرعت جوشکاری سریع باشد.
4. بازرسی پس از لحیم کاری پس از لحیم کاری، لازم است بررسی شود که آیا لحیم کاری، لحیم کاری مجازی و اتصال کوتاه قطعات ناشی از جریان لحیم کاری وجود ندارد یا خیر. پیدا کردن جوش سخت است، می توانید از موچین برای نگه داشتن پین های اجزا استفاده کنید و آن را به آرامی بکشید، اگر لرزش را مشاهده کردید، باید فوراً لحیم کاری را تعمیر کنید.
