مزایای استفاده از دماسنج مادون قرمز آنلاین
دماسنج مادون قرمز آنلاین ابزاری مؤثر برای تشخیص و تشخیص گسل های تجهیزات الکترونیکی است. انواع مختلفی از دماسنجهای مادون قرمز ثابت وجود دارد و سری های مختلف در صنایع مربوطه نقش مهمی دارند. شاخص های اصلی عملکرد دماسنج مادون قرمز ثابت شامل پاسخ طیفی ، زمان پاسخ ، تکرارپذیری و انتشار است. دماسنجهای مادون قرمز ثابت در صنعت شیشه و سرامیک ، صنعت کاغذ و بسته بندی ، کاربردهای مختلف اندازه گیری دمای کوره و صنعت شیمیایی برای اندازه گیری دمای ابزارها و کنتورها به منظور تشخیص وضعیت عامل ابزارها و کنتورها استفاده می شود. آنالایزر اکسیژن زیرکونیا ZR-ZO ، عملکرد طبیعی ابزار را تضمین می کند.
دماسنجهای مادون قرمز آنلاین مزایای آشکاری در صنایع مختلف دارند.
در صنعت فولاد از دماسنج استفاده می شود زیرا محصولات در حال حرکت هستند و درجه حرارت بسیار بالا است. کاربرد معمولی در صنعت فولاد این است که درجه حرارت یک حالت مداوم است و فولاد ذوب شده شروع به تبدیل به بلوک می کند. نکته اصلی جلوگیری از تغییر شکل فولاد ، گرم کردن مجدد آن در همان دما است و از دماسنجهای مادون قرمز برای اندازه گیری دمای داخلی مجدداً استفاده می شود. در آسیاب های چرخشی درجه حرارت بالا ، از دماسنج مادون قرمز برای تأیید اینکه دمای محصول در حد چرخش است استفاده می شود. در آسیاب نورد خنک کننده ، از دماسنجهای مادون قرمز برای نظارت بر دمای فولاد در طی فرآیند خنک کننده استفاده می شود.
در صنعت شیشه ای باید تا دمای بسیار بالا گرم شود. از دماسنجهای مادون قرمز برای نظارت بر دما در کوره ها استفاده می شود. سنسورهای دستی با اندازه گیری محیط خارجی نقاط درجه حرارت بالا را تشخیص می دهند. دمای شیشه ذوب شده را اندازه گیری کنید تا دمای مناسب در دهان کوره تعیین شود. در محصولات شیشه ای مسطح ، سنسورها باید در هر مرحله پردازش دما را تشخیص دهند. تغییر درجه حرارت نادرست یا تغییر سریع دمای می تواند باعث گسترش یا انقباض ناهموار شود. برای محصولات بطری و کانتینر ، شیشه ذوب شده به سمت کوره جلویی که در همان دما نگهداری می شود ، جریان می یابد. از دماسنج مادون قرمز برای تشخیص دمای شیشه در کوره جلو استفاده می شود. بنابراین باید در یک وضعیت مناسب در خروجی باشد.
در صنعت پلاستیک ، از دماسنجهای مادون قرمز برای جلوگیری از آلودگی محصول ، اندازه گیری اشیاء پویا و اندازه گیری پلاستیک با درجه حرارت بالا استفاده می شود. در طی فرآیند پاشش فیلم دمیده ، اندازه گیری دما برای تنظیم گرمایش و سرمایش می تواند به حفظ یکپارچگی تنش پلاستیکی و ضخامت آن کمک کند. در طی فرآیند پاشش فیلم ، سنسورها به کنترل دما کمک می کنند تا از ضخامت و یکنواختی محصول اطمینان حاصل شود.
در صنعت پتروشیمی ، پالایشگاه ها از سیستم های نمایش دما در روشهای معمول نگهداری پیشگیرانه خود استفاده می کنند. این برنامه ها شامل نظارت بر فرآیندهای کوره و تأیید قرائت های ترموکوپل است. در آزمایش فرآیند کوره ، از نمایشگرهای مادون قرمز برای تشخیص نسبت تجمع کربن در لوله های سطح گرم استفاده می شود. این نوع تجمع ، که به عنوان کک شناخته می شود ، منجر به میزان احتراق بالاتر در کوره می شود و همچنین دمای لوله ها را افزایش می دهد. این وضعیت درجه حرارت بالا باعث کاهش طول عمر لوله ها می شود. از آنجا که این کک مانع از جذب یکنواخت گرما از لوله می شود. هنگام استفاده از دماسنج مادون قرمز ، اغلب می فهمیم که دمای سطح لوله ها در ناحیه تماس بیشتر از مناطق دیگر است.
