خلاصه ای از نکات کلیدی تکنولوژی جوشکاری آهن لحیم کاری
1. انتخاب آهن لحیم کاری
قدرت لحیم کاری برقی باید بر اساس اندازه نقطه لحیم کاری تعیین شود. مساحت نقطه لحیم کاری زیاد است و سرعت اتلاف حرارت نقطه لحیم کاری نیز سریع است، بنابراین آهن لحیم کاری الکتریکی انتخاب شده باید قدرت بالاتری داشته باشد. قدرت لحیم کاری عمومی 20 وات، 25 وات، 30 وات، 35 وات، 50 وات و غیره است. استفاده از توانی در حدود 30 وات در طول فرآیند تولید مناسب تر است.
پس از استفاده طولانی مدت، یک لایه اکسید روی نوک آهن لحیم کاری تشکیل می شود که آن را کمتر در معرض خوردگی قلع قرار می دهد. در این حالت می توان از یک فایل برای حذف لایه اکسید استفاده کرد و می توان به آهن لحیم کاری انرژی داد. هنگامی که نوک هویه کمی داغ شد، می توان کلوفون را وارد کرد و برای ادامه استفاده با لحیم کاری پوشاند. هویه لحیم کاری تازه خریداری شده نیز باید قبل از استفاده قلع شود.
2. لحیم کاری و شار لحیم کاری
سیم لحیم با نقطه ذوب پایین و شار غیر خورنده مانند رزین را انتخاب کنید. لحیم کاری صنعتی و روغن لحیم اسیدی خورنده نباید استفاده شود. بهتر است از سیم لحیم حاوی رزین استفاده کنید که استفاده از آن بسیار راحت است.
3. روش جوشکاری
قطعات باید تمیز و قلع شوند. قطعات الکترونیکی در هوا ذخیره میشوند و به دلیل اکسیداسیون، لایهای از فیلم اکسیدی به پینهای اجزا و همچنین سایر کثیفیها متصل است. قبل از جوشکاری، فیلم اکسید را می توان با یک چاقوی کوچک خراش داد و بلافاصله قبل از جوشکاری با یک لایه لحیم (که معمولاً به عنوان قلع زنی شناخته می شود) پوشانده می شود. پس از پردازش فوق، قطعات به راحتی محکم می شوند و کمتر مستعد لحیم کاری مجازی هستند.
(1) دمای جوش و زمان جوش
هنگام جوشکاری، دمای آهن لحیم کاری باید بیشتر از دمای لحیم کاری باشد، اما نه خیلی زیاد. بهتر است نوک لحیم کاری فقط با رزین و دود تماس پیدا کند. زمان جوش بسیار کوتاه است، دمای محل اتصال لحیم کاری بسیار پایین است، ذوب شدن محل اتصال لحیم کاری کافی نیست و اتصال لحیم کاری ناهموار است که به راحتی می تواند باعث لحیم کاری مجازی شود. برعکس، اگر زمان جوش بیش از حد طولانی باشد، لحیم کاری به راحتی جریان می یابد و قطعات مستعد گرم شدن بیش از حد و آسیب هستند.
(2) تعداد نقاط لحیم کاری روی محل اتصال لحیم کاری
مقدار لحیم کاری روی نقطه جوش نمی تواند خیلی کم باشد. اگر خیلی کوچک باشد، جوش سفت نخواهد شد و استحکام مکانیکی آن بسیار ضعیف خواهد بود. و بیش از حد می تواند به راحتی منجر به انبوهی از ظاهر بدون اتصال داخلی شود. لحیم کاری باید فقط تمام پین های اجزا را در نقطه لحیم کاری زیر آب فرو برد و طرح کلی باید به طور کم رنگی قابل مشاهده باشد.
(3) به موقعیت آهن لحیم کاری و نقطه لحیم کاری توجه کنید
افراد مبتدی معمولاً هنگام جوشکاری آهن لحیم کاری را به جلو و عقب یا با فشار در نقطه جوش حرکت می دهند یا فشار می دهند که این روش اشتباهی است. روش صحیح استفاده از سطح قلع کاری شده یک آهن لحیم کاری برای تماس با نقطه لحیم کاری است که منجر به ناحیه انتقال حرارت بزرگتر و سرعت لحیم کاری بیشتر می شود.
4. بازرسی پس از جوشکاری
پس از جوشکاری، لازم است نشتی لحیم، لحیم کاری مجازی و اتصال کوتاه قطعات ناشی از جریان لحیم کاری بررسی شود. تشخیص لحیم کاری مجازی دشوار است. می توانید از موچین برای بستن پین های اجزا استفاده کنید و به آرامی آنها را بکشید. در صورت مشاهده لرزش، لحیم کاری باید فورا تعمیر شود.
