استانداردهای ارزیابی کیفیت اتصالات لحیم کاری آهن لحیم کاری، علل بد بودن اتصالات لحیم کاری
(1) نقطه حلبی در یک قوس داخلی قرار دارد.
(2) نقطه قلع باید گرد، صاف، عاری از سوراخ سوزنی و لکه های رزین باشد.
(3) باید دوخت وجود داشته باشد و طول بخیه ها باید بین 1-1.2 میلی متر باشد.
(4) ظاهر پاهای قطعه نشان می دهد که قلع سیالیت خوبی دارد.
(5) قلع کل موقعیت قلع بالایی را احاطه کرده و پاهای آن را قسمت می کند.
2. قضاوت نقاط قلع غیر استاندارد
(1) لحیم کاری کاذب: به نظر می رسد که لحیم کاری در واقع لحیم کاری نشده است، عمدتاً به این دلیل که لنت ها و پین ها کثیف هستند یا زمان شار و گرمایش کافی نیست.
(2) اتصال کوتاه: قطعات دارای پایه توسط لحیم اضافی بین پاها اتصال کوتاه می شوند یا به دلیل عملکرد نامناسب بازرسان با استفاده از موچین، چوب بامبو و غیره اتصال کوتاه می شوند. اتصال کوتاه با پین.
(3) آفست: به دلیل موقعیت نادرست دستگاه قبل از جوشکاری، یا اشتباهات انجام شده در حین جوشکاری، پین ها در ناحیه پد مشخص شده نیستند.
(4) قلع کمتر: قلع کمتر به این معنی است که نقطه قلع آنقدر نازک است که نمی تواند پوست مسی قطعه را کاملاً بپوشاند، که بر روی اتصال و اثر تثبیت تأثیر می گذارد.
(5) قلع زیاد: پاهای قطعه کاملاً توسط قلع پوشانده شده و یک قوس بیرونی تشکیل می دهند، به طوری که شکل قطعه و موقعیت پد دیده نمی شود و نمی توان تشخیص داد که قطعات و لنت ها به خوبی قلع بندی شده اند یا خیر. .
(6) قطعات اشتباه: اگر مشخصات یا انواع قطعات قرار داده شده با مقررات عملیات یا BOM و ECN مطابقت نداشته باشد، قطعات اشتباه هستند.
(7) قطعات از دست رفته: موقعیتی که قطعات باید در آن قرار گیرند به دلایل غیرعادی خالی است.
(8) گلوله های لحیم کاری و سرباره قلع: توپ های لحیم کاری اضافی و سرباره قلع که به سطح PCB متصل شده اند باعث اتصال کوتاه پین های کوچک می شوند.
(9) معکوس قطبیت: صحت جهت قطبیت با الزامات پردازش ناسازگار است، یعنی قطبیت اشتباه است.
3. علل اتصالات لحیم کاری بد
(1) توپ های لحیم کاری تشکیل می شوند و قلع نمی تواند به کل پد پخش شود
دمای آهن لحیم کاری خیلی کم است یا نوک هویه خیلی کوچک است. پد اکسید شده است.
(2) نوک قلع با برداشتن آهن لحیم کاری تشکیل می شود
آهن لحیم کاری به اندازه کافی داغ نیست، شار ذوب نمی شود و مراحل کار می کنند. اگر دمای نوک آهن لحیم کاری بیش از حد بالا باشد، شار تبخیر شده و زمان لحیم کاری بسیار طولانی خواهد بود.
