نکات و روشهای لحیم کاری با آهن لحیم کاری برقی
آهن لحیم کاری برقی یک روش لحیم کاری رایج است که به طور گسترده در ساخت الکترونیکی ، نگهداری ، برد مدار و سایر زمینه ها استفاده می شود. تسلط بر تکنیک های لحیم کاری و روش های آهن لحیم کاری برقی برای بهبود کیفیت و کارآیی لحیم کاری بسیار مهم است. در این مقاله مقدمه مفصلی از جنبه های کار آماده سازی ، لحیم کردن مهارت های استفاده از آهن ، مشکلات جوشکاری مشترک و راه حل ها ارائه شده است.
1 ، کار آماده سازی
1. مواد و ابزارهای مورد نیاز را آماده کنید: آهن لحیم کاری ، سیم لحیم کاری ، خمیر لحیم کاری ، دستگاه مکش لحیم کاری (اختیاری) ، موچین ، تمیز کننده لحیم کاری و غیره.
2. برای اطمینان از یک محیط کار خوب ، میز کار و محل جوش را تمیز کنید.
3. مواد جوشکاری مورد نیاز مانند اجزای الکترونیکی ، تابلوهای مدار و غیره را آماده کنید.
2 ، نکاتی برای استفاده از آهن لحیم کاری برقی
1. نازل جوشکاری مناسب را انتخاب کنید: نازل جوشکاری مناسب را با توجه به اندازه و شکل شیء جوش داده شده انتخاب کنید تا از ثبات و دقت در هنگام جوش اطمینان حاصل شود.
2. آهن لحیم کاری را از قبل گرم کنید: آهن لحیم کاری را درون یک سوکت برق قرار دهید و منتظر گرم شدن آن تا دمای مناسب باشید. به طور کلی ، دمای مناسب برای اجزای الکترونیکی لحیم کاری {1}} درجه سانتیگراد است.
5. خمیر لحیم کاری را اعمال کنید: مقدار مناسب خمیر لحیم کاری را در ناحیه جوش اعمال کنید ، که می تواند اثر جوشکاری را بهبود بخشد و تماس با لحیم را آسانتر کند و با جسم جوش داده شده ارتباط برقرار کند.
4. روش سیم پیچ برای نگه داشتن آهن لحیم کاری برقی: روش سیم پیچ یک روش متداول برای نگه داشتن آهن لحیم کاری برقی است که در آن نوک لحیم کاری در امتداد سطح تماس جسم لحیم کاری به سمت بالا و پایین تکان می خورد تا به طور مساوی ناحیه لحیم کاری را گرم کند.
5. به زمان و قدرت جوش توجه کنید: برای جلوگیری از آسیب رساندن به جسم جوش داده شده ، زمان جوشکاری نباید خیلی طولانی باشد. نیروی جوش باید متوسط باشد. اگر خیلی زیاد باشد ، به جسم جوش داده شده آسیب می رساند و اگر خیلی کم باشد ، لحیم نمی تواند به طور مساوی توزیع شود.
6. دست های پایدار ، حرکات نور و تمرکز: هنگام جوشکاری ، دستان خود را ثابت نگه دارید ، به آرامی حرکت کنید و برای اطمینان از کیفیت جوشکاری روی منطقه جوش تمرکز کنید.
3 ، مشکلات و راه حل های جوشکاری مشترک
1. مشکل اکسیداسیون: در طی فرآیند جوشکاری ، گاهی اوقات ممکن است جسم جوش داده شده اکسیده شود و بر اثر جوش تأثیر بگذارد. در این زمان می توان از تمیز کننده لحیم کاری برای تمیز کردن ناحیه جوش استفاده کرد و از خمیر لحیم کاری و سیم لحیم کاری می توان قبل از جوشکاری برای درمان استفاده کرد.
2. مشکل پرش قلع: در حین لحیم کاری ، لحیم ممکن است به مناطقی پرش کند که نیازی به لحیم کاری ندارند و باعث ایجاد مشکلاتی مانند مدارهای کوتاه می شوند. در این مرحله ، لحیم اضافی را می توان با استفاده از موچین یا دستگاه های مکش قلع برداشته و پایداری لحیم کاری را در طول لحیم کاری حفظ کرد.
جوشکاری ضعیف: نقاط جوش گشاد پس از جوشکاری می تواند به راحتی عوارض جانبی بر روی محصول جوش داده شده داشته باشد. راه حل این است که قبل از گرم شدن کافی انجام شود ، زمان جوشکاری باید مناسب باشد و لحیم باید به طور مساوی در ناحیه جوشکاری اعمال شود.
4. مسئله کنترل دما: دمای بیش از حد یا کافی از آهن لحیم کاری می تواند بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد. برای اطمینان از کیفیت جوش ، لازم است دمای آهن لحیم کاری را با توجه به خصوصیات و الزامات شیء جوش داده شده تنظیم کنید.
