تکنیک های لحیم کاری در ساخت الکترونیک توضیح داده شده است

تکنیک های لحیم کاری در ساخت الکترونیک توضیح داده شده است

فناوری لحیم کاری یک مهارت اساسی در تولید الکترونیکی است. در برنامه درسی مهارت های کار در مدارس راهنمایی تصریح شده است که دانش آموزان باید: یاد بگیرند که از آهن لحیم کاری برقی استفاده کنند و بر روش های جوشکاری عمومی مسلط شوند. فناوری جوش عمدتاً شامل: خراش دادن، میناکاری، جوشکاری و سایر فرآیندها است.

1. آماده سازی برای جوشکاری
اول از همه، لازم است بررسی شود که آیا عملکرد عایق تجهیزات الکتریکی و آهن لحیم کاری خوب است تا از بروز مشکلات جلوگیری شود. در عین حال باید تدابیر اضطراری تدوین شود و دانش آموزان به شدت ملزم به رعایت نظم و انضباط شوند، زیرا رعایت نکردن نظم و انضباط دانش آموزان بزرگترین خطر پنهان حوادث است. لحیم کاری (معمولاً از سیم لحیم کاری استفاده می شود)، پایه لحیم کاری، جعبه لحیم کاری، فلاکس (عموماً از رزین استفاده می شود)، سیم کش، انبر هلو، موچین و غیره. انتخاب آهن کروم برقی باید بسته به نوع دستگاه، مجهز به آهن لحیم کاری با توان های مختلف باشد. اندازه جوش آهن لحیم کاری گرمایش داخلی 20 وات معمولاً در تولید الکترونیکی استفاده می شود.

2. روش عملیات خاص
(1) معمولاً دو راه برای نگه داشتن آهن لحیم کاری وجود دارد: "سبک نگه داشتن قلم" و "سبک نگه داشتن چاقو". استفاده از یک هویه لحیم کاری حرارتی داخلی معمولاً از روش "نگه داشتن مداد" (نشان داده شده در شکل 1) استفاده می کند.

(2) هنگام جوشکاری، فاصله بین سر فروکروم و نوک بینی اپراتور باید حدود 20 سانتی متر باشد.

3. مراحل لحیم کاری
(1) قلع کاری آهن های لحیم کاری و جوشکاری. جوش های عمومی شامل سرنخ های جزء، سیم ها و مدارهای چاپی است. فرآیند قلع‌کشی سیم‌ها و سرنخ‌های اجزا را می‌توان به فرآیندهایی مانند کندن، تراشیدن و میناکاری تجزیه کرد. این فرآیندها را می توان با کمک اسلایدها، تصاویر و ویدئوها نشان داد.

مینای نوک آهن لحیم کاری. هر دو نوک آهن لحیم کاری جدید و نوک آهن لحیم کاری اکسید شده باید قبل از استفاده از نوک لحیم کاری قلع شوند. قبل از قلع کاری، ابتدا آن را با کاغذ سنباده یا سوهان ریز جلا دهید تا درخشندگی مسی آن نمایان شود. نوک آهن لحیم کاری جدید را می توان به جلو و عقب در امتداد سطح تیغه روی کاغذ سنباده ریز مالید. در این عملیات باید به دانش آموزان یادآوری شود که از نیروی سبک استفاده کنند و سطح تیغه را صاف نکنند. پس از آسیاب و تمیز کردن، می توان آن را به مدت 2 تا 3 دقیقه روشن کرد و حرارت داد. نوک لحیم کاری شروع به "خوردن" قلع می کند و سپس آن را بارها و بارها روی کاغذ سنباده ریز با ذرات رزین آسیاب می شود تا زمانی که لایه نازکی از قلع روی سطح تیغه آویزان شود. این عملیات ضروری است. در غیر این صورت، در طول فرآیند گرمایش آهن لحیم کاری، به دلیل اکسیداسیون سریع، قلع‌بندی ناهموار رخ می‌دهد. برای لحیم کاری که مدت زیادی از آن استفاده شده است، در صورت وجود گودال روی تیغه، باید قبل از قلع کاری از سوهان برای صاف کردن گودال ها استفاده کنید.

2) قلع بندی سیم ها و سرنخ های قطعات. سیم ها عموماً دارای غلاف عایق هستند و کندن غلاف عایق انتهای سیم را می توان با سیم کش، قیچی و ابزار دیگر انجام داد و روش کباب کردن با کبریت توصیه نمی شود. طول لایه برداری پوست انتهایی به طور کلی حدود 1 سانتی متر است.

انتهای سیم و سرنخ های اجزاء باید قبل از لحیم کاری "خراش" شوند تا لایه اکسید سطحی از بین برود تا بتوان آنها را با قلع لحیم کرد. هنگام تمیز کردن، می توانید به شکل 2 مراجعه کنید و از سطح شکسته تیغه اره فولادی ضایعات یا کاغذ سنباده استفاده کنید تا سیم سرب را به آرامی خراش دهید تا کثیفی و اکسیدها از بین برود. قسمت کوتاهی از ریشه سیم سرب باید بدون خراش باقی بماند تا از خراشیده شدن ریشه سیم سرب و آسیب به اجزای آن جلوگیری شود. پس از تراشیدن سیم های چند رشته ای یکی یکی، سیم های هسته چند رشته ای را مانند شکل 3 به صورت طناب بچرخانید.

ابتدا یاد بگیرید که در مورد دمای کارکرد مناسب آهن لحیم کاری الکتریکی قضاوت کنید. هنگامی که آهن لحیم کاری به مدت 2 تا 3 دقیقه انرژی دارد، نوک لحیم کاری را به رزین لمس کنید. اگر از کلوفون صدایی ایجاد شود و دود سفیدی از خود خارج کند، به این معنی است که دمای لحیم کاری مناسب است و می توان از آن برای لحیم کاری استفاده کرد. سیم خراشیده یا سرب جزء را روی کلوفون قرار دهید، سرب را به آرامی با نوک آهن لحیم فشار دهید، در حین چرخاندن سرب در امتداد سرب حرکت کنید تا سرب به طور یکنواخت با یک لایه قلع پوشانده شود.

(2) جوشکاری

1) ملزومات جوشکاری از قطعات ضایعاتی و سیم ها به عنوان جوش برای تمرین استفاده کنید. سیم سربی قطعه را با محل اتصال لحیم بپوشانید، آهن لحیم کاری را در مقدار مناسبی از لحیم کاری فرو کنید و نوک آهن لحیم کاری را نزدیک محل اتصال لحیم کاری نگه دارید. هنگامی که لحیم محل اتصال لحیم کاملا ذوب شد، نوک آهن لحیم کاری را به آرامی بچرخانید تا لحیم اضافی خارج شود و سپس آن را 45 درجه از بالا کج کنید. اتصال لحیم کاری را به سرعت در جهت زاویه ای جدا کنید. قبل از اینکه لحیم در محل اتصال لحیم کاملاً جامد شود، گیره یا انبر سوزنی که سیم سرب را نگه می‌دارد نباید به هیچ وجه تکان بخورد، در غیر این صورت ایجاد لحیم کاری کاذب بسیار آسان است. این کلید تضمین کیفیت اتصالات لحیم کاری است.

2) جوش کاذب. جوشکاری عبارت است از ایجاد اتصالات لحیم روی سطح بین قطعات، تخته های چاپی و اتصالات لحیم کاری، اما مدار داخلی اتصالات لحیم کاری متصل نیست و سیم های سربی قطعات در تماس ضعیف با اتصالات لحیم کاری هستند و باعث ایجاد مدار در مواقعی روشن و خاموش باشد. استفاده از وسایل کمک آموزشی تصویری برای جوش مجازی در تدریس توصیه می شود تا دانش آموزان بتوانند به طور عمیق آسیب جوش مجازی را برای عملکرد عادی کل مدار دستگاه درک کنند و دلایل اصلی جوش مجازی را توضیح دهند.

دلایل زیادی برای جوش کاذب وجود دارد. کیفیت قلع سیم سرب و تخته چاپ شده قبل از جوشکاری بالا نیست. در حین جوشکاری، جوش به طور پایدار بسته نمی شود. دمای آهن لحیم کاری خیلی کم یا خیلی زیاد است. شار الزامات و غیره را برآورده نمی کند.

3) لحیم کاری. هنگام لحیم کاری، دمای آهن لحیم کاری نباید خیلی کم باشد. نوک آهن لحیم کاری به طور کلی به قلع گوگرد نیاز ندارد. هنگامی که آهن لحیم کاری برای لحظه ای جوش را لمس می کند، قطعه باید به سرعت بیرون کشیده شود. هنگام بیرون کشیدن قطعات، برای جلوگیری از آسیب رساندن به قطعات، از نیروی زیادی استفاده نکنید. قسمت لحیم کاری باید به موقع تمیز شود و باید به دقت بررسی شود که آیا مدار مجاور به دلیل لحیم کاری اتصال کوتاه یا باز شده است.