مهارت های لحیم کاری با آهن لحیم کاری برقی

مهارت های لحیم کاری با آهن لحیم کاری برقی

لحیم کاری عبارت است از لحیم کاری قطعاتی که "آزمون" را پشت سر گذاشته اند به برد مدار چاپی یا موقعیت تعیین شده در صورت لزوم. هنگام جوشکاری حتما دمای لحیم کاری و زمان جوش را کنترل کنید. اگر دما خیلی کم باشد و زمان خیلی کوتاه باشد، سطح قلع لحیم کاری شده دارای دم های سوراخ مانند خواهد بود، سطح صاف نخواهد بود و حتی ممکن است شبیه توفو به نظر برسد. ممکن است به دلیل عدم شار باشد. پس از تمام تبخیر، مقدار مشخصی شار بین لحیم کاری و فلز باقی می ماند. پس از سرد شدن، لحیم کاری و سطح فلز توسط فلاکس (کلوفون) به یکدیگر چسبیده و با کمی نیروی از هم جدا می شوند. این به اصطلاح لحیم کاری کاذب است.

علاوه بر این، هنگامی که دمای آهن لحیم کاری بسیار پایین است، شما مشتاق لحیم کاری هستید و قلع روی محل اتصال لحیم بسیار آهسته ذوب می شود. اگر قطعه ای که قرار است لحیم کاری شود برای مدت طولانی با آهن لحیم تماس داشته باشد، گرمای بیش از حد به قطعه منتقل می شود و باعث لحیم شدن قطعه می شود. قطعات آسیب دیده (مانند ذوب شدن پلاستیک خازن، تغییر مقدار مقاومت مقاومت در اثر گرما و غیره) به خصوص ترانزیستورها که اگر هسته لوله بالای 100 درجه گرم شود آسیب می بینند. برعکس، اگر دمای هویه بیش از حد بالا باشد و زمان جوش بیش از حد طولانی باشد، سطح لحیم کاری اکسید شده و جریان لحیم کاری پخش می شود و در نتیجه لحیم کاری کافی در اتصالات لحیم کاری ایجاد نمی شود. فقط مقدار کمی لحیم کاری سرنخ های اجزا را به سطح فلز متصل می کند و مقاومت تماس بسیار کم خواهد بود. اگر بیش از حد بزرگ باشد با کشیدن می شکند. این به اصطلاح لحیم کاری مجازی است. در موارد شدید باعث پیچ خوردن و افتادن نوارهای فویل مسی برد مدار چاپی و داغ شدن بیش از حد قطعات و آسیب دیدن قطعات می شود. اینکه آیا دمای اتو لحیم کاری مناسب است یا خیر را می توان با تجربه و بر اساس مدت زمانی که نوک آهن لحیم کاری قلع می کشد و میزان لحیم کاری متصل به نوک تعیین کرد. طول زمان جوشکاری باید اطمینان حاصل کند که اتصالات لحیم کاری صاف و روشن هستند، معمولاً 2 تا 3 ثانیه، و برای اتصالات لحیم کاری بزرگتر نباید از 5 ثانیه تجاوز کند. هنگام لحیم کاری قطعات مصرفی مانند ترانزیستورها، همچنان از همان روشی که هنگام آبکاری قلع استفاده می شود، استفاده کنید. از موچین، انبر سوزنی و غیره برای بستن ریشه سنجاق برای کمک به دفع گرما استفاده کنید.

علاوه بر این، مقدار لحیم کاری باید مناسب باشد. از گلوله لحیم کاری بزرگ برای پوشاندن اتصالات لحیم کاری استفاده نکنید. طرح کلی سرب را می توان به طور مبهم از سطح حلبی محل اتصال لحیم تشخیص داد. اگر از کنار محل اتصال لحیم کاری مانند آتشفشان به نظر برسد، یک اتصال لحیم کاری واجد شرایط است. نقطه. هنگام جوشکاری با آهن لحیم کاری دستی، سطح لحیم کاری را به جلو و عقب مالش ندهید یا با نوک اتو لحیم کاری به شدت فشار ندهید. در واقع، تا زمانی که سطح تماس بین قسمت قلع‌شده نوک لحیم کاری و سطح لحیم کاری افزایش می‌یابد، می‌توان گرما را به طور موثر از نوک آهن لحیم کاری به محل اتصال لحیم کاری هدایت کرد. بخش لازم به ذکر است که پس از اتمام لحیم کاری و خارج شدن هویه لحیم کاری، قبل از شل کردن موچین یا دست های نگهدارنده قطعات، صبر کنید تا لحیم کاری روی اتصالات لحیم کاری کاملاً جامد شود (4 تا 5 ثانیه). در غیر این صورت ممکن است سرهای قطعات لحیم شده خارج شده و یا سطح اتصالات لحیم کاری شل شود. به نظر می رسد خاک توفو است. پس از جوشکاری اگر متوجه شدید که دم محل اتصال لحیم بیرون کشیده شده است، نوک هویه لحیم کاری را در رزین فرو کنید و سپس لحیم کاری را تعمیر کنید تا از بین برود.

اگر لبه ها و گوشه های تفاله وجود داشته باشد، به این معنی است که زمان جوش بسیار طولانی است و زباله ها باید جدا شوند و دوباره جوش داده شوند. اجزای روی برد مدار چاپی باید قبل از جوشکاری در هوا معلق شوند. باید یک فاصله 2-4 میلی متری بین بدنه قطعه و سطح برد مدار وجود داشته باشد و نباید به سطح برد نزدیک باشد. ترانزیستور باید بالاتر باشد. برای قطعات بزرگتر، پس از قرار دادن آنها در سوراخ های برد مدار، سیم ها را 90 درجه در جهت نوار فویل مسی مدار همانطور که در شکل 6 نشان داده شده است خم کنید و طول آن 2 میلی متر باقی بماند و قبل از جوشکاری آن را صاف کنید تا سفتی افزایش یابد. هنگام جوشکاری دستگاه های امپدانس ورودی بالا مانند مدارهای مجتمع، اگر اتصال قابل اعتماد بین پوسته آهن لحیم کاری و زمین را نمی توان تضمین کرد، می توانید پس از جدا کردن دوشاخه برق آهن لحیم کاری از گرمای باقیمانده برای جوش استفاده کنید. هنگام جوشکاری برد مدار چاپی نیز می توانید ابتدا مقاومت را وارد کنید و پس از جوش نقطه به نقطه از انبردست افست یا میخ گیر استفاده کنید تا طول اضافی سرب ها را قطع کنید و سپس قطعات بزرگتر مانند خازن ها را لحیم کنید و در نهایت آنها را لحیم کنید. بر. ترانزیستورهای آسیب پذیر، مدارهای مجتمع و غیره که در برابر حرارت مقاوم نیستند.