استاندارد دمای جوشکاری آهن لحیم کاری - تجزیه و تحلیل اصولی جوشکاری آهن لحیم کاری

استاندارد دمای جوشکاری آهن لحیم کاری_تجزیه و تحلیل اصولی جوشکاری آهن لحیم کاری الکتریکی

1. اصل جوشکاری دستی

فرآیند متداول لحیم کاری دستی انتقال گرما از طریق نوک آهن لحیم کاری و ذوب لحیم برای اتصال قطعات جوش (قطعات الکترونیکی و غیره) به لنت ها (قطعات جوش داده شده) است.

عناصر جوش دستی: منبع تغذیه (ایستگاه لحیم کاری یا آهن لحیم کاری)، بدنه گرمایش (هسته حرارتی)، نوک آهن لحیم کاری، لحیم کاری، قطعات جوشکاری و غیره؛

2. دانش لحیم کاری بدون سرب

لحیم کاری قبلی یک آلیاژ قلع-سرب بود، مانند 63/37 (63 درصد قلع، 37 درصد سرب)، با نقطه ذوب 183 درجه. به دلیل سمی بودن سرب برای محیط زیست، ROHS و سایر مقررات ممنوعیت آن را در محصولات الکترونیکی ممنوع کرده است. بنابراین یک لحیم کاری جایگزین بدون سرب وجود دارد.

لحیم کاری بدون سرب نسبت به لحیم کاری سرب:

1. نقطه ذوب حدود 34-44 درجه افزایش می یابد. 2. محتوای قلع در لحیم کاری افزایش می یابد. 3. توانایی قلع کاری ضعیف است (لحیم کاری ضعیف) و انتشار لحیم کاری لحیم کاری بدون سرب ضعیف است و ناحیه انتشار تقریباً 1/1 از لحیم کاری یوتکتیک 3 است.

3. فرمول دمای لحیم کاری دستی

مناسب ترین دما برای لحیم کاری نقطه ذوب لحیم مورد استفاده به اضافه 50 درجه است. دمای تنظیم شده نوک لحیم کاری، با توجه به اندازه قسمت لحیم کاری، قدرت و عملکرد اتو لحیم کاری، نوع لحیم کاری و نوع سیم، توصیه می شود درجه X (معمولاً 100) به آن اضافه شود. دمای بالا

یعنی: دمای نوک آهن لحیم کاری=نقطه ذوب لحیم کاری به اضافه 50 به علاوه X (اتلاف). مانند: لحیم سرب 63/37 دمای لحیم کاری معمولی: حدود 183 به علاوه 50 به علاوه 100=333، مس قلع بدون سرب: 227 به علاوه 50 به علاوه 100=377 درجه.

اندازه اتصالات لحیم کاری محصولات مختلف، لحیم‌های مختلف، محیط‌ها و عادات کاری مختلف و غیره در اینجا X بسیار تغییر می‌کند، بنابراین دمای لحیم کاری از 350-450 استفاده می‌شود.

4. اصل از دست دادن سر آهن لحیم کاری

ساختار نوک نوک آهن لحیم کاری تقریباً به این صورت است: لایه آبکاری مس - آهن - لایه آبکاری قلع. هنگام لحیم کاری و حرارت دادن، یک واکنش فیزیکی و شیمیایی بین لایه آبکاری آهن و قلع در لحیم کاری رخ می دهد، به طوری که آهن حل شده و خورده می شود و این فرآیند با افزایش دما تسریع می شود.

بنابراین، در هنگام لحیم کاری بدون سرب، به دلیل اینکه دمای لحیم کاری به طور کلی افزایش می یابد، محتوای قلع در لحیم کاری نیز به میزان قابل توجهی افزایش می یابد، بنابراین عمر نوک آهن لحیم کاری به شدت کاهش می یابد.

5. مشکلات رایج لحیم کاری دستی بدون سرب

1. هنگام استفاده از دمای بالا، آسیب رساندن به اجزا آسان است.

2. اگر بازیابی حرارتی آهن لحیم کاری یا ایستگاه لحیم کاری خوب نباشد، جوش کاذب و جوش کاذب آسان است و میزان نقص افزایش می یابد.

3. از دست دادن اکسیداسیون نوک آهن لحیم کاری افزایش می یابد.

6. اقدامات متقابل متداول برای لحیم کاری دستی بدون سرب

1. از نوک آهن لحیم کاری بدون سرب مخصوص استفاده کنید (آن را با قلع بدون سرب اندود می کنند و لایه آبکاری آهن به طور مناسب ضخیم می شود تا خوردگی را به تاخیر بیندازد و عمر را طولانی تر کند بدون اینکه بر انتقال حرارت تأثیر بگذارد).

2. از یک ایستگاه لحیم کاری اختصاصی بدون سرب استفاده کنید (قدرت بالا، بازیابی سریع دما، پایدارتر کردن دما و استفاده از دمای پایین برای جوشکاری).

7. دانش ایستگاه لحیم کاری بدون سرب

از اصل جوشکاری می توان دریافت که فرآیند جوشکاری با انتقال حرارت کامل می شود. بنابراین، بدنه گرمایشی باید در حین لحیم کاری بدون سرب، راندمان تامین حرارت بهتری داشته باشد، که به یک ایستگاه لحیم کاری یا آهن لحیم کاری نیاز دارد تا قدرت بیشتر و بازیابی حرارت سریعتر داشته باشد.

قدرت ایستگاه های لحیم کاری بدون سرب که معمولاً در بازار استفاده می شود بالای 90 وات است. در مقایسه با ایستگاه لحیم کاری 60 وات قبلی یا آهن لحیم کاری تک، راندمان حرارتی و بازیابی حرارتی بسیار افزایش یافته است، بنابراین هنگام لحیم کاری همان محصول، دمای لحیم کاری مورد نیاز کمتر خواهد بود. تا 10-30 درجه و پایدارتر.