مقدمه مرتبط با مهارت های آهن لحیم کاری
در طول فرآیند ساخت تعمیر و نگهداری، کار جوشکاری ضروری است. این نه تنها مستلزم این است که قطعات روی برد مدار ثابت شوند، بلکه مستلزم آن است که اتصالات لحیم کاری محکم و صاف باشند. بنابراین، کیفیت فناوری جوش به طور مستقیم بر موفقیت تولید الکترونیکی تأثیر می گذارد. بنابراین، فناوری جوشکاری یک مهارت اساسی است که هر علاقهمند به تولید الکترونیک باید به آن تسلط داشته باشد. اکنون نکات اصلی جوشکاری را معرفی کنید:
1. انتخاب آهن لحیم کاری
قدرت آهن لحیم کاری باید با توجه به اندازه نقطه لحیم کاری تعیین شود. مساحت نقطه لحیم کاری بزرگ است و سرعت اتلاف حرارت نقطه لحیم کاری نیز سریع است، بنابراین قدرت آهن لحیم کاری باید بیشتر باشد. به طور کلی، قدرت آهن لحیم کاری 20W 25W 30W 35W 50W و غیره است. بهتر است قدرتی در حدود 30 وات انتخاب کنید.
پس از استفاده طولانی مدت از لحیم کاری برقی، لایه ای از اکسید روی نوک هویه تشکیل می شود. در این زمان خوردن قلع آسان نیست. در این زمان، می توانید از یک فایل برای جدا کردن لایه اکسید استفاده کنید. پس از روشن شدن دستگاه لحیم کاری، زمانی که نوک لحیم کاری کمی داغ شد، رزین را وارد کنید. ، پس از لحیم کاری می توانید به استفاده از آن ادامه دهید و لحیم کاری برقی که به تازگی خریداری شده است باید قبل از استفاده قلع کاری شود.
2. لحیم کاری و شار
سیم لحیم کاری با نقطه ذوب پایین و شار غیر خورنده مانند رزین را انتخاب کنید. استفاده از لحیم کاری صنعتی و روغن لحیم اسید خورنده مناسب نیست. بهتر است از سیم لحیم حاوی رزین استفاده شود که استفاده از آن بسیار راحت است.
3. روش جوشکاری
قطعات باید تمیز و قلع شوند. قطعات الکترونیکی در انبار هستند. به دلیل اثر اکسیداسیون هوا، لایه ای از فیلم اکسید به پین های اجزاء متصل می شود و کثیفی های دیگری نیز وجود دارد. قبل از جوشکاری، فیلم اکسید را می توان با چاقو خراش داد و باید بلافاصله یک لایه اعمال شود. لحیم کاری (که معمولاً به عنوان مینا شناخته می شود) و سپس لحیم کاری. پس از درمان فوق، قطعات به راحتی به طور محکم جوش داده می شوند و پدیده جوش مجازی به راحتی رخ نمی دهد.
دمای لحیم کاری و زمان لحیم کاری
هنگام لحیم کاری، دمای لحیم کاری برقی باید بیشتر از دمای لحیم باشد، اما نباید زیاد باشد. بهتر است نوک آهن لحیم درست قبل از کشیدن سیگار با کلوفون تماس پیدا کند. اگر زمان لحیم کاری بسیار کوتاه باشد، دمای اتصالات لحیم کاری بسیار پایین است، اتصالات لحیم کاری کاملا ذوب نشده اند و اتصالات لحیم کاری ناهموار هستند و به راحتی باعث لحیم کاری کاذب می شوند. برعکس، زمان لحیم کاری بیش از حد طولانی است، لحیم کاری به راحتی جریان می یابد، و به راحتی باعث می شود که قطعات بیش از حد گرم شوند و به قطعات آسیب برسانند.
مقدار قلع روی محل اتصال لحیم کاری
مقدار لحیم کاری روی نقطه لحیم کاری نباید خیلی کم باشد، اگر خیلی کم باشد، جوش قوی نخواهد بود و استحکام مکانیکی بسیار ضعیف خواهد بود. و مقدار زیاد به راحتی می تواند ظاهر زیادی ایجاد کند اما در داخل متصل نیست. لحیم کاری باید فقط تمام سرنخ های اجزا را در نقطه لحیم کاری غوطه ور کند و طرح کلی باید به طور کم رنگی قابل مشاهده باشد.
به موقعیت لحیم کاری و نقطه لحیم کاری دقت کنید
هنگامی که افراد مبتدی لحیم کاری می کنند، معمولاً آهن لحیم کاری را به جلو و عقب می برند یا در محل لحیم کاری به شدت فشار می دهند. این روش اشتباه است. روش صحیح این است که از سطح قلعی آهن لحیم کاری برای لمس نقطه لحیم کاری استفاده کنید تا ناحیه انتقال حرارت زیاد باشد و سرعت جوشکاری سریع باشد.
4. بازرسی پس از جوشکاری
پس از لحیم کاری، لازم است بررسی شود که آیا لحیم کاری، لحیم کاری مجازی و اتصال کوتاه قطعات ناشی از جریان لحیم کاری وجود ندارد یا خیر. پیدا کردن جوش سخت است، می توانید از موچین برای نگه داشتن پین های اجزا استفاده کنید و آن را به آرامی بکشید، اگر متوجه تکان شدید، باید فوراً لحیم کاری را تعمیر کنید.
