لحیم کاری آهن لحیم کاری روش لحیم کاری پایه پنج مرحله ای
(1) آماده سازی برای لحیم کاری
سیم لحیم کاری و آهن لحیم کاری را آماده کرده و آماده سازی پیش لحیم کاری را انجام دهید.
(2) گرم کردن قطعات لحیم شده
آهن لحیم کاری با نقطه جوش تماس پیدا می کند، ابتدا توجه کنید که آهن لحیم کاری را برای گرم نگه داشتن قسمت های مختلف لحیم کاری (مانند سرنخ ها و لنت های مدار چاپی) گرم کنید و سپس توجه کنید که قسمت مسطح لحیم کاری را گرم کنید. سر لحیم کاری (قسمت بزرگتر سر لحیم کاری) در تماس با ظرفیت حرارتی بیشتر سر لحیم کاری کناری یا لبه سر لحیم کاری قسمت سر آهن لحیم کاری در تماس با ظرفیت حرارتی لحیم کاری کوچکتر برای حفظ حرارت یکنواخت قطعات لحیم کاری.
(3) لحیم کاری را ذوب کنید
پس از اینکه قطعه لحیم کاری به دمایی رسید که لحیم کاری ذوب شود، سیم را روی محل اتصال لحیم کاری قرار دهید و لحیم شروع به ذوب شدن و خیس شدن محل اتصال می کند.
(4) از بین بردن لحیم کاری
پس از ذوب مقدار معینی از لحیم، سیم لحیم را جدا کنید.
(5) برداشتن آهن لحیم کاری
بعد از اینکه لحیم کاری محل لحیم کاری را کاملا خیس کرد، هویه لحیم کاری را خارج کنید و توجه داشته باشید که جهت خارج کردن لحیم کاری باید تقریباً 45 درجه باشد.
برای جوشکاری ظرفیت حرارتی کوچک قطعه کار، می توان آن را به عملیات دو مرحله ای ساده کرد: آماده جوش، در همان زمان قرار دادن آهن لحیم کاری و سیم لحیم کاری، در حالی که سیم لحیم کاری را خارج کرده و آهن لحیم کاری را خارج می کند.
الزامات لحیم کاری
لحیم کاری یکی از مهمترین بخش های فرآیند مونتاژ الکترونیک است. اگر هیچ تضمین کیفیت فرآیند جوشکاری مربوطه وجود نداشته باشد، برای هر دستگاه الکترونیکی با طراحی خوب برای برآوردن مشخصات طراحی دشوار است. بنابراین هنگام جوشکاری باید نکات زیر رعایت شود:
1. سطح لحیم کاری باید تمیز نگه داشته شود
حتی اگر جوش پذیری خوب باشد، به دلیل نگهداری طولانی مدت و آلودگی و دلایل دیگر، سطح جوش ممکن است فیلم اکسید شده مضر، روغن و غیره تولید کند. بنابراین، در اجرای جوش باید قبل از سطح تمیز باشد، در غیر این صورت اطمینان از کیفیت دشوار است.
2. دمای جوش، زمان باید مناسب باشد، گرمایش یکنواخت
جوشکاری، لحیم کاری و فلز جوش داده شده به دمای جوش گرم می شود، به طوری که لحیم کاری مذاب در سطح فلز جوش داده شده باعث مرطوب شدن نفوذ و تشکیل ترکیبات فلزی می شود. بنابراین، برای اطمینان از اتصال لحیم کاری قوی، باید دمای لحیم کاری مناسب وجود داشته باشد.
در دمای کافی بالا، لحیم کاری را می توان به طور کامل خیس کرد و به طور کامل پخش کرد تا یک لایه آلیاژی تشکیل دهد. دمای بیش از حد بالا برای لحیم کاری مضر است. زمان لحیم کاری تأثیر زیادی بر لحیم کاری، خیس شدن اجزای لحیم کاری و تشکیل لایه اتصال دارد. کنترل دقیق زمان جوش کلید اصلی جوشکاری با کیفیت است.
3. اتصالات جوش داده شده برای داشتن استحکام مکانیکی کافی
به منظور اطمینان از اینکه قطعات جوش داده شده در ارتعاش یا ضربه نمی افتند، شل می شوند، بنابراین، الزامات اتصالات لحیم کاری به استحکام مکانیکی کافی دارند. برای اینکه اتصالات جوشی از استحکام مکانیکی کافی برخوردار باشند، عموماً می توان برای جوش دادن اجزای پایانه های سربی پس از خم شدن و سپس روش جوشکاری استفاده کرد، اما نه با تجمع لحیم کاری زیاد که احتمال دارد باعث جوشکاری کاذب و لحیم کاری و جوشکاری شود. بین اتصال کوتاه
4. جوش باید قابل اعتماد باشد، برای اطمینان از اینکه خواص رسانا
برای اینکه اتصالات لحیم رسانایی الکتریکی خوبی داشته باشند، باید از لحیم کاری کاذب جلوگیری کرد. جوش مجازی به لحیم کاری اشاره دارد و سطح مواد جوش داده شده یک ساختار آلیاژی تشکیل نمی دهد، بلکه به سادگی به سطح فلز جوش داده شده متصل می شود. در جوشکاری، اگر تنها بخشی از تشکیل آلیاژ، در حالی که بقیه آلیاژ تشکیل نشده است، این مفصل در کوتاه مدت نیز می تواند از طریق جریان، اندازه گیری شده توسط متر نیز مشکل برای پیدا کردن مشکلات است. اما با گذشت زمان، سطح آلیاژ برای اکسید شدن تشکیل نمی شود، سپس پدیده روشن و خاموش شدن به وجود می آید که به ناچار مشکلات کیفیت محصول را به دنبال خواهد داشت.
