استراتژی انتخاب آهن لحیم کاری
1. انتخاب قدرت آهن لحیم کاری برقی
قدرت آهن لحیم کاری استفاده شده بسیار زیاد است، به راحتی می توان اجزا را داغ کرد (معمولاً هنگامی که دمای اتصال دیود و تریود از 200 درجه بیشتر شود، می سوزد) و سیم های چاپ شده از زیر لایه می افتند. قدرت آهن لحیم کاری استفاده شده بسیار کم است و لحیم کاری نمی تواند کاملا ذوب شود، شار را نمی توان تبخیر کرد، اتصالات لحیم کاری صاف و محکم نیستند، و تولید جوش کاذب آسان است. عموماً برای جوشکاری مدارهای مجتمع، بردهای مدار چاپی، مدارهای CMOS، ترانزیستورهای تزئینی، ضبط کننده آی سی، دستگاه های تلویزیون، برای آزمایشات مدار معمولی معمولاً 20 وات مناسب است و برای تعمیر ماشین های لوله خلاء مانند تقویت کننده ها و ابزار قدیمی استفاده می شود. 35 وات برای گرمایش خارجی، 45 وات برای گرمایش خارجی، 50 وات برای گرمایش داخلی، 75 وات برای گرمایش خارجی و برخی مواقع با توان بالاتر مناسب است.
شکل های مختلفی از نوک آهن لحیم کاری وجود دارد. نکته اصلی انتخاب این است که همیشه می تواند مقدار معینی از لحیم کاری را حفظ کند، می تواند به سرعت و به طور موثر لحیم کاری را روی محل اتصال ذوب کند، لحیم کاری کاذب، قلع آویزان، قلع آویزان، بدون فرز روی اتصالات لحیم کاری و بدون سوختن ایجاد کند. تابلوها و قطعات اگر اتصالات لحیم کاری دستگاه کاملاً جدید و روشن باشد، نوک آهن لحیم کاری می تواند سطح مقطع قلع شده بزرگتری داشته باشد. برای انتقال سریع حرارت و عملکرد آسان از نوک تخت یا بیضی استفاده کنید. لایه اکسید روی سطح قلع ضخیم تر است و نوک آهن لحیم کاری نسبتاً تیز است که به راحتی از بین می رود.
چگالی قطعات بالا است، بنابراین لازم است که سرهای فروآلیاژی نازک را انتخاب کنید تا از سوختگی و قلعبندی جلوگیری شود. برای مونتاژ و جداسازی بلوک آی سی، اغلب از نوک آهن لحیم کاری خاص استفاده می شود. گاهی اوقات به دلیل اینکه امکان لحیم کاری وجود ندارد و برای جلوگیری از سوختن قطعات پلاستیکی، از نوک آهن لحیم منحنی استفاده می شود. البته این به عادات عملیاتی و سرگرمی های هر فرد نیز بستگی دارد.
2. نحوه انتخاب آهن لحیم کاری
1. با توجه به انتخاب فرم حرارت آهن لحیم کاری برقی
(1) انتخاب نوع گرمایش داخلی و نوع گرمایش خارجی: در شرایط قدرت یکسان، دمای آهن لحیم کاری الکتریکی نوع گرمایش داخلی بالاتر از آهن لحیم کاری الکتریکی نوع گرمایش خارجی است.
(2) هنگامی که لحیم کاری در دمای پایین مورد نیاز است، از یک تنظیم کننده ولتاژ برای کنترل دمای آهن لحیم کاری الکتریکی استفاده می شود. دمای آهن لحیم کاری ارتباط نزدیکی با ولتاژ منبع تغذیه دارد. در استفاده واقعی، دمای آهن لحیم کاری الکتریکی اغلب با کاهش ولتاژ منبع تغذیه کاهش می یابد.
(3) دما را با تنظیم طول امتداد نوک آهن لحیم کاری کنترل کنید.
(4) عمدتاً روش های زیر برای تثبیت دمای آهن لحیم کاری وجود دارد: یک منبع تغذیه تثبیت شده برای جلوگیری از تغییرات در شبکه منبع تغذیه نصب کنید. حفظ حجم، طول و شکل مشخصی از سر آهن لحیم کاری؛ از آهن لحیم کاری الکتریکی با دمای ثابت استفاده کنید. ثابت نگه داشتن دمای داخلی؛ اجتناب از باد طبیعی یا فن برقی و غیره
2. با توجه به انتخاب قدرت آهن لحیم کاری
(1) هنگام جوشکاری قطعات کم مصرف با ظرفیت خازنی، ترانزیستورها، مدارهای مجتمع، پدهای برد مدار چاپی یا سیم های پلاستیکی، توصیه می شود از نوع گرمایش خارجی 30-45W یا لحیم کاری الکتریکی نوع گرمایش داخلی 20 وات استفاده کنید. اهن. بهتر است از یک هویه لحیم کاری برقی گرمایش داخلی 20 واتی در برنامه استفاده کنید.
(2) هنگام جوشکاری نقاط لحیم کاری محصولات ساختاری عمومی، مانند حلقه سیم، پنجه سیم، سینک حرارتی، لحیم کاری زمین و غیره، توصیه می شود از آهن لحیم کاری 75 تا 100 وات استفاده کنید.
(3) برای اتصالات لحیم کاری بزرگ، مانند زبانه های قفسه فلزی جوشکاری، زبانه های لحیم کاری و غیره، توصیه می شود از آهن لحیم کاری 100 ~ 200 وات استفاده کنید.
